Construido alrededor de un lote de 10,000 L, no alrededor de un catálogo

Una cervecería llave en mano de 10,000 L rara vez se compra como una sola máquina. Se adquiere porque la capacidad de fermentación, no el rendimiento de la sala de cocción, se ha convertido en el cuello de botella. Empaquetamos la sala de cocción, el conjunto de bomba y motor, y los tanques de fermentación juntos para que las líneas de transferencia de mosto, los circuitos de glicol y la ruta CIP sigan la geometría real del recipiente en lugar de improvisarse en la bodega después de la entrega.

Materiales y Fabricación

SUS304 es nuestra carcasa estándar. Los clientes que manejan programas de cerveza ácida, agua con alto contenido de cloruros o ciclos agresivos de cáusticos y ácidos usualmente optan por 316L. La carcasa interna tiene un grosor de 3 mm, con una chaqueta de enfriamiento con abolladuras tanto en el cono como en el cilindro, aislamiento de poliuretano de 80–100 mm bajo un exterior revestido de 2 mm. Las soldaduras son TIG, lijadas y pasivadas; las superficies en contacto con el producto tienen un acabado Ra ≤ 0.6 µm. Los sellos son de EPDM o silicona, y los accesorios pueden ser DIN, ISO o Tri-Clamp dependiendo de lo que ya use su bodega.

Control de temperatura y presión

La temperatura de fermentación da forma a la cerveza, por lo que la cobertura de la chaqueta importa más que el volumen nominal. Las chaquetas del cono realizan el enfriamiento rápido; las chaquetas del cilindro mantienen la fermentación constante de ales o lagers. La presión de trabajo se sitúa alrededor de 0.2–0.3 MPa con una válvula de seguridad y un manómetro instalados. Dos reglas que repetimos durante la puesta en marcha: nunca operar con la válvula de seguridad aislada y nunca cerrar el retorno CIP mientras la presión está aumentando.

Limpieza y conexiones

La bola de pulverización, el brazo de trasiego, la válvula de muestreo, el puerto de dry-hop y el brazo de descarga están ubicados para que un ciclo de limpieza alcance el ápice del cono. Los colectores de glicol, mosto y CIP necesitan válvulas separadas; la conexión cruzada es el error de instalación más común que vemos en el sitio.

Especificaciones Típicas

Preguntas frecuentes

¿Es 10,000 L adecuado para una pequeña cervecería artesanal? Es adecuado para una cervecería que embotella aproximadamente entre 30 y 60 hl por semana con 4 a 8 tanques en rotación. Por debajo de eso, la rotación de tanques y la carga de glicol rara vez justifican el tamaño.

¿Por qué un fondo cónico? La levadura y los sedimentos caen en el cono para una cosecha limpia. Los tanques de fondo plano funcionan para el almacenamiento de cerveza clara, no para la fermentación primaria.

¿Podemos añadir tanques más adelante? Sí, siempre que el enfriador de glicol y el tamaño del colector se hayan calculado con la expansión en mente desde el principio.

Antes de cotizar, solicitamos el tamaño del lote, estilos de cerveza, cantidad de tanques, espacio disponible en el piso y altura del techo, además de su capacidad de glicol existente. Indíquenos el tamaño de su lote, tipo de cerveza, número de tanques de fermentación y espacio disponible. Podemos recomendar el volumen del tanque, área de enfriamiento y configuración para su cervecería.