Progettato per il punto in cui lo stoccaggio diventa un collo di bottiglia

Un recipiente da 10.000 litri è solitamente il serbatoio che un birrificio acquista quando il confezionamento non riesce più a tenere il passo con la fermentazione. Contiene birra finita prima del riempitore, riceve lotti miscelati o funge da buffer tra centrifuga e linea di confezionamento. Costruiamo questi come serbatoi cilindrici verticali con fondo convesso o conico, tre corsi di parete e una giacca a dimple saldata direttamente alla parete esterna.

Scelta del materiale: 304 o 316L

Entrambi i gradi compaiono nello stesso ordine e la decisione dipende da ciò che entra in contatto con la birra e ciò che tocca il pavimento. Il 304 gestisce senza problemi ale standard, lager e base seltzer. Dove i prodotti CIP contengono cloruri, dove il prodotto è acido o fortemente luppolato a secco, o dove il serbatoio si trova in aria costiera, il 316L ripaga il suo costo. Le superfici a contatto con il prodotto sono saldate TIG con supporto di argon, levigate a filo, quindi decapate e passivate. La finitura interna varia da 0,4 a 0,8 µm Ra sul lato bagnato; una finitura a laminatoio esterna è adeguata a meno che il serbatoio non si trovi in una sala di spillatura.

Raffreddamento, pressione e connessioni

La copertura della giacca di glicole dipende dal fatto che il serbatoio contenga solo birra fredda o che effettui anche un raffreddamento rapido. Lo stoccaggio semplice ha due zone; i serbatoi che effettuano raffreddamento rapido ne hanno tre. L'isolamento è in poliuretano da 80 a 100 mm sotto rivestimento in acciaio inox. Una valvola di sicurezza meccanica e un rompivuoto proteggono la parete durante CIP e trasferimento. La pressione di esercizio su un serbatoio di stoccaggio rimane ben al di sotto di quella di un unitank di fermentazione, e dimensioniamo lo spessore della parete e le impostazioni di sicurezza in base all'uso descritto. Gli accessori standard includono una sfera spray CIP, braccio di travaso, valvola di campionamento, indicatore di livello, porta per dry-hop o accesso, e uscite tri-clamp da 1,5 o 2 pollici.

Dove finiscono questi serbatoi

• Birrifici regionali che conservano birra limpida prima di una linea di confezionamento da 60 a 120 cpm
• Impianti per bevande che immagazzinano sciroppi, base per seltz e miscele analcoliche
• Imballatori a contratto che necessitano di capacità tampone flessibile tra i serbatoi
• Distillerie e produttori di kombucha con esigenze di stoccaggio a bassa pressione

Specifiche

Domande che riceviamo prima di fare un preventivo

Può contenere birra gassata sotto pressione? I serbatoi di stoccaggio non sono unitank di fermentazione. Se è necessario contenere da 1,5 a 2,5 volumi di CO2, comunicalo subito in modo che possiamo regolare lo spessore della parete e le impostazioni della valvola di sicurezza.

Come viene pulito? Una o due sfere spray CIP, dimensionate in base al diametro del serbatoio e all'altezza della parete. Un ciclo tipico prevede soda caustica, risciacquo, sanificante, con il rompivuoto aperto durante la fase calda.

Cosa ci serve da parte vostra? Dimensione del lotto, tipo di prodotto, capacità della camicia, altezza del soffitto, collocazione interna o esterna e se il serbatoio sarà visibile ai clienti.

Dicci la dimensione del lotto, il tipo di birra, il numero di serbatoi di fermentazione e lo spazio disponibile. Possiamo consigliare il volume del serbatoio, l'area di raffreddamento e la configurazione per il tuo birrificio.