Descrizione

Un unitank da 2000L è la dimensione in cui la fermentazione smette di essere un esperimento e inizia a essere una programmazione. Contiene circa 17 barili di birra verde con spazio sufficiente per il krausen, e si abbina perfettamente a un birrificio da 20–25 hL che effettua due turni al giorno.

Geometria che fa il lavoro

Il cono ha un angolo di 60 gradi incluso, abbastanza ripido da far scivolare il lievito invece di accumularsi in un mucchio caldo. Su un involucro da 2000L questo dà circa 500 L di volume del cono — utile quando si svuota il lievito due volte e si desidera comunque birra limpida al braccio di travaso. Il braccio di travaso ruota attraverso un raccordo sanitario, così puoi seguire la linea della birra limpida mentre il serbatoio si svuota invece di aspirare lievito nel trasferimento.

Materiale e fabbricazione

SUS304 è lo standard qui: involucro da 3 mm, cono e parte superiore da 4 mm, finitura 2B esterna, saldature interne levigate e passivate. Le birre fortemente dry-hopped e le sour ad alta acidità sono i due casi in cui le superfici bagnate in 316L giustificano il costo extra. Gli interni sono passivati dopo la fabbricazione, e ogni giacca è sottoposta a prova idraulica a 1,5 volte la pressione di lavoro prima dell'imballaggio. L'isolamento è in poliuretano da 80 mm sotto rivestimento in acciaio inox, cosa che conta più di quanto la maggior parte degli acquirenti si aspetti in una cantina calda.

Controllo della temperatura

Tre giacche sull'involucro più una giacca dedicata al cono con glicole garantiscono una copertura uniforme. Saltare il raffreddamento del cono fa sì che la massa di lievito sul fondo si riscaldi, ed è così che iniziano i problemi di diacetile e zolfo. L'area totale di raffreddamento si aggira intorno a 4,5 m², dimensionata per un'alimentazione a glicole a 28°F e un raffreddamento realistico da 68°F a 34°F durante la notte.

Specifiche

Volume di lavoro 2000 L / 17 bbl
Diametro del guscio 1300 mm
Altezza complessiva Circa 3400 mm con gambe
Materiale bagnato SUS304 (316L opzionale)
Pressione di esercizio 1,5 bar / 21 psi
Area di raffreddamento Circa 4,5 m², 4 zone
Porti 2 in CIP e PRV, 1,5 in dry hop, 2 in scarico lieviti, braccio di travaso rotante, valvola di campionamento, glicole in/uscita
Finitura Esterno 2B, saldature interne levigate e decapate

Domande che riceviamo prima di ogni ordine

Può carbonare in loco? Sì — la pressione di esercizio di 1,5 bar gestisce la carbonatazione naturale e la maggior parte delle routine di carbonatazione forzata, con un PRV impostato per proteggere il recipiente in caso di guasto del regolatore.

Ho bisogno di un serbatoio di condizionamento separato? Se confezioni 4-6 settimane dopo il giorno della birrificazione, no. Se lagerizzi a lungo o gestisci diversi marchi, un serbatoio di birra limpida libera l'unitank per il lotto successivo.

Come viene gestito il CIP? Una sfera di spruzzo rotante nella parte superiore più lo scarico a cono restituiscono la soluzione caustica al carrello. La pulizia manuale non dovrebbe far parte della tua routine su un serbatoio di queste dimensioni.

Piccolo brewpub o birrificio di produzione? I brewpub di solito gestiscono uno o due di questi con porte ampie per il dry hopping. I birrifici di produzione ordinano gruppi di quattro o più e specificano classificazioni di pressione più rigorose e collettori di glicole.

Prima di fare un preventivo, abbiamo bisogno della dimensione del lotto, degli stili di birra, del numero di serbatoi, dell'altezza del soffitto e di come prevedi di raffreddare. Invia questi dati e dimensioneremo il volume, l'area di raffreddamento e la disposizione delle porte per la tua cantina.

Struttura di un serbatoio di fermentazione della birra

sample_valve
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valvola di sicurezza meccanica
Valvola di sicurezza meccanica
Portello
Portello
Braccio di travaso
Braccio di travaso
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Aste in titanio
Valvola di sicurezza
Sensore di temperatura
Sensore di temperatura
Dettaglio saldatura
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