描述
2000L 的單罐容量是發酵從實驗轉變為計劃的規模。它大約可容納 17 桶生啤酒，並有足夠的空間容納泡沫，與一個每天運行兩輪、容量為 20–25 公升的釀酒設備完美搭配。.
幾何設計完成工作
錐體角度為 60 度，足夠陡峭，使酵母滑落而非堆積成溫暖的堆積物。在 2000L 的罐體中，錐體容積約為 500L——當你兩次排出酵母後，仍能在抽取臂處獲得清澈的啤酒。抽取臂通過衛生接頭旋轉，隨著罐內啤酒排空，你可以追蹤清澈啤酒線，而不會將酵母帶入轉移過程中。.
材質與製造
此處標準使用 SUS304：3 毫米罐體，4 毫米錐體和頂部，外部採用 2B 表面處理，內部焊縫磨平並酸洗。重度乾投啤酒和高酸性酸啤是 316L 濕潤表面值得額外成本的兩種情況。內部製造後進行鈍化處理，每個夾套在裝箱前均以 1.5 倍工作壓力進行水壓測試。隔熱層為 80 毫米聚氨酯，外覆不銹鋼護板，這在溫暖的酒窖中比大多數買家預期的重要得多。.
溫度控制
三層罐體夾套加上專用的冷卻錐夾套，確保均勻冷卻。若跳過錐體冷卻，底部的酵母團會保持溫暖，這是二乙酰和硫化物問題的起因。總冷卻面積約為 4.5 平方米，設計基於 28°F 冷卻液供應和從 68°F 降至 34°F 的現實過夜冷卻。.
規格
| 工作容量 | 2000 L / 17 桶 |
|---|---|
| 罐體直徑 | 1300 毫米 |
| 總高度 | 約 3400 毫米（含支腳） |
| 濕潤材料 | SUS304（可選 316L） |
| 工作壓力 | 1.5 巴／21 磅力每平方英寸 |
| 冷卻區域 | 約 4.5 平方公尺，4 個區域 |
| 接口 | 2 吋 CIP 和 PRV，1.5 吋乾投，2 吋酵母排放，旋轉裝瓶臂，取樣閥，乙二醇進出 |
| 表面處理 | 2B 外部，內部焊縫磨光並酸洗 |
我們在每次訂單前常收到的問題
能否在原地碳化？ 是 — 1.5 巴工作壓力可處理天然碳化及大多數強制碳化程序，PRV 設定用於在調節器失效時保護容器。.
我需要單獨的調節罐嗎？ 如果在釀造日後 4–6 週包裝，則不需要。如果長時間冷藏或經營多個品牌，明亮啤酒罐可釋放單罐以供下一批使用。.
CIP 如何處理？ 頂部有旋轉噴球，錐形排水口將腐蝕液回流至推車。此尺寸的罐子不應將手動刷洗納入日常程序。.
小型精釀酒吧或生產釀酒廠？ 精釀酒吧通常使用一到兩個，並設有寬口以便乾投。生產釀酒廠則訂購四個以上的組合，並指定更嚴格的壓力等級及乙二醇歧管。.
報價前，我們需要批量大小、啤酒風格、罐數、天花板高度，以及您計劃如何冷卻。請提供這些資訊，我們將為您的酒窖設計容量、冷卻區域和端口佈局。.
啤酒發酵罐的結構
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