Descrizione

Per cosa è progettata questa attrezzatura

La maggior parte dei progetti di birrifici nella gamma 300–600L non mira a competere con gli impianti di produzione regionali. Hanno bisogno di una fermentazione costante, una carbonatazione ripetibile e un sistema che possa essere pulito senza smontare metà della stanza. Costruiamo questi sistemi per brewpub, impianti pilota e operazioni di produzione su contratto che gestiscono più stili con un programma serrato.

Costruzione del recipiente e scelta dei materiali

Per i lotti standard utilizziamo di default acciaio inox 304 per le superfici a contatto con il prodotto. Se la chimica dell'acqua presenta un alto contenuto di cloruri, o se prevedi di produrre regolarmente birre acide o salate, forniremo un preventivo per acciaio inox 316L. Il cono e il corpo sono tipicamente spessi 3 mm, con un fondo bombato spesso 4 mm sulle unità più grandi per resistere alla deformazione durante i cicli di pressione. Le saldature interne sono levigate a filo e passivate. Le saldature esterne sono lasciate come sono a meno che non si richieda una finitura lucidata per ambienti di lavaggio.

Le giacche di raffreddamento sono a piastra increspata sul cono e sul cilindro inferiore. Questo fornisce una superficie sufficiente per raffreddare rapidamente da 20°C a 4°C in tempi ragionevoli senza sovraccaricare il refrigeratore. Gli ingressi e le uscite del glicole sono da 1,5 pollici con tri-clamp. Le pressioni di esercizio sono indicate sulla targhetta: 15 psi per i fermentatori, 30 psi per i serbatoi di maturazione, con valvole di sicurezza certificate ASME regolate di conseguenza.

Dettagli pratici che influenzano l'operatività quotidiana

Ogni serbatoio è dotato di una sfera spray CIP da 1,5 pollici montata sulla cupola, una porta per dry hop da 2 pollici e un braccio di travaso da 1,5 pollici con maniglia rotante. Saldamo un termowell sul cono per una sonda RTD da 4 pollici. L'oblò è una porta ovale o rotonda da 16 pollici a seconda del diametro del serbatoio, con guarnizione EPDM alimentare. Se si pompa da un tino di ammostamento o da una caldaia, assicurarsi che l'altezza di scarico corrisponda all'elevazione del braccio di travaso — abbiamo visto troppe installazioni in cui la pompa si è asciugata perché il serbatoio era posizionato 20 cm troppo in alto.

Specifiche

Parametro Gamma
Volume totale 300L, 400L, 500L, 600L
Volume di lavoro 75% di totale
Materiale Acciaio inossidabile 304 o 316L
Finitura interna Ra < 0,8µm, passivato
Raffreddamento Giacca a bolle, glicole
Vaso a pressione Serbatoio brillante da 100L incluso
Certificazione CE / PED disponibile su richiesta

FAQ

Perché ho bisogno del controllo della temperatura su un fermentatore? Il lievito produce sapori indesiderati al di fuori del suo intervallo ideale. Un cono con giacca glicolica consente di mantenere 64–68°F per ale o 48–54°F per lager senza aprire il serbatoio.

Quando dovrei specificare un fondo conico? Se prevedi di raccogliere lievito, depositare il trub o carbonare in serbatoio, un cono risparmia lavoro e riduce l'assorbimento di ossigeno.

Come funziona il CIP con questi recipienti? Collega le linee di caustico e sanificante alla sfera di spruzzo tramite la porta TC da 1,5 pollici. Il braccio di travaso ruota fuori dalla zona durante la pulizia. Non è necessaria alcuna smontaggio.

Dicci la dimensione del lotto, il tipo di birra, il numero di serbatoi di fermentazione e lo spazio disponibile. Possiamo consigliare il volume del serbatoio, l'area di raffreddamento e la configurazione per il tuo birrificio.

Struttura di un serbatoio di fermentazione della birra

sample_valve
sample_valve
valvola di sicurezza meccanica
Valvola di sicurezza meccanica
Portello
Portello
Braccio di travaso
Braccio di travaso
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Aste in titanio
Valvola di sicurezza
Sensore di temperatura
Sensore di temperatura
Dettaglio saldatura
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Molto bene!! Ora, rileggendo i miei messaggi, mi rendo conto che per l'entusiasmo di avere l'installazione qui negli USA ho completamente dimenticato di fare a te e alla compagnia ACE un grande complimento per la qualità dell'intera installazione!! Tutto appare favoloso e il modo in cui avete imballato il container è stato straordinario!! Sono molto impressionato dalla vostra azienda e voglio ringraziare tutti coloro che hanno lavorato al mio ordine!!

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Recensione del cliente

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Recensione del cliente

Siamo molto felici del nostro nuovo sistema di distillazione in rame di ACE Distillery Equipment. L'attrezzatura è di ottima qualità, ben realizzata e finemente rifinita.
L'intero processo dalla produzione, spedizione, installazione fino alla messa in servizio è stato senza intoppi. Il team ACE è stato professionale, reattivo e molto competente. Ci hanno aiutato a completare con successo l'installazione e hanno fornito un ottimo supporto tecnico.
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Recensione del cliente

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