Fermentatore per birra in acciaio inox da 3500L — Progettato per fermentazioni ripetibili

Un fermentatore da 3500L si colloca in una posizione intermedia utile. È abbastanza grande da supportare un birrificio artigianale regionale con un impianto da 20–30 BBL, ma abbastanza compatto da adattarsi a edifici non progettati per una sala di produzione completa. La maggior parte degli acquirenti che cercano questa dimensione non sta cercando un serbatoio iniziale; stanno sostituendo un'unità sottodimensionata, aggiungendo capacità per una produzione stagionale o standardizzando una cantina attorno a un volume di lavoro unico. Le decisioni ingegneristiche dietro il serbatoio sono più importanti del conteggio dei litri.

Materiale e fabbricazione

Costruiamo il serbatoio in SS304 come standard. Per birrifici che utilizzano regimi di pulizia ad alto contenuto di cloruri o approvvigionamenti idrici costieri, SS316L sulle superfici a contatto con il prodotto vale la differenza di costo. La calotta e il cono sono realizzati da lamiera certificata dal laminatoio, quindi saldati TIG con purga di argon sul lato prodotto. Le saldature interne sono levigate a filo e decapate, seguite da passivazione, in modo che lo strato passivo di ossido di cromo sia ripristinato prima che il serbatoio venga mai a contatto con il mosto. Le saldature esterne rimangono come sono a meno che il cliente non richieda una finitura estetica.

La finitura superficiale interna è tipicamente Ra ≤ 0,8 µm nella zona a contatto con il prodotto. Superare questa finitura aggiunge costi senza un beneficio microbiologico significativo in un fermentatore, poiché il ciclo CIP, non la lucidatura, svolge il lavoro di pulizia.

Raffreddamento, pressione e CIP

Il cono e il cilindro inferiore sono dotati di camicie di raffreddamento a dimple o a canale dimensionate per raffreddare un lotto completo dalla temperatura di knockout entro una finestra di crash pratica. Gli ingressi e le uscite del glicole sono flangiati o tri-clamp, a seconda dello standard di tubazioni della cantina. La pressione di esercizio è valutata a 0,2 MPa, con valvola di sicurezza certificata e valvola di sfiato del vuoto separata. Non spediamo un recipiente a pressione senza dimensionamento documentato delle valvole di sicurezza e ci aspettiamo che gli acquirenti confermino la pressione di ritorno del glicole prima della messa in servizio.

Il CIP è gestito da una sfera rotante montata nel piatto superiore, abbinata alla portata della pompa. Un serbatoio da 3500L necessita di circa 2,5–3 m³/h alla testa di spruzzo per bagnare completamente l'interno. Se il tuo skid CIP è più piccolo, comunicacelo e ridimensioneremo la sfera invece di farti scoprire una copertura insufficiente dopo il primo lotto.

Specifiche

FAQ

Questo serbatoio può gestire sia ale che lager? Sì. L'area della giacca è dimensionata per il controllo della temperatura del lager, che è il caso più difficile.

L'angolo del cono è fisso? 60° è lo standard. Coni più ripidi aiutano con il dry hopping e la caduta del lievito; coni più bassi riducono l'altezza della schiuma nelle cantine con soffitti bassi.

Fornite la pompa CIP? Forniamo la sfera di spruzzo e gli accessori. La maggior parte dei clienti abbina il serbatoio al proprio skid esistente.

Dicci la dimensione del lotto, il tipo di birra, il numero di serbatoi di fermentazione e lo spazio disponibile. Possiamo consigliare il volume del serbatoio, l'area di raffreddamento e la configurazione per il tuo birrificio.