説明
あなたのセラーに合わせて設計された10BBLおよび20BBL発酵システム
10BBLまたは20BBLの発酵システムは、単なるラックアーム付きタンクではありません。タンクの形状、冷却ジャケットのカバー範囲、出口の位置、CIP経路が、醸造日や移送時の容器の性能を決定します。醸造者は通常、タンクを傾けたりマンウェイを開けたりせずに酵母層の上のクリアビールを引き出すために、曲がった出口のラックアームを求めます。CIPの継手は重要で、誰も定期清掃のためにタンクに入ることを望みません。.
これらの容器はSUS304またはSUS316Lで製造しています。SUS304はほとんどのエールおよびラガー生産に対応します。セラーで塩化物系洗浄剤を使用する場合や沿岸地域の空気による腐食リスクが高い場合はSUS316Lが指定されます。製品接触部の溶接は研磨、パッシベーション、衛生的な仕上げのために研磨されます。コーン部と下部シリンダーにはディンプル冷却ジャケットを装備し、断熱材は80~100mmのPUにステンレス被覆です。ラックアーム、バタフライバルブ、サンプルバルブ、ドライホップポート、CIPスプレーボールはタンクサイズに合わせて調整されています。.
| 項目 | 仕様 |
|---|---|
| 容量 | 10BBL / 20BBL、カスタムサイズ対応可能 |
| 材質 | SUS304またはSUS316L |
| 設計圧力 | 構成により1.5~3.0バール |
| 冷却 | コーン部とシリンダーにディンプルジャケット装備 |
| 断熱材 | 80〜100 mmポリウレタン。 |
| 出口 | バタフライバルブ付き曲がりラックアーム |
| CIP | スプレーボール、1.5インチTC接続 |
| 表面仕上げ | 製品接触部は衛生的な研磨仕上げ、Ra ≤ 0.8 µm |
圧力制御は重要です。ユニタンクは1.5~3.0バールの定格ですが、安全弁は設計圧力以下に設定しなければなりません。弁はタンクを保護するものであり、作動圧力調整器ではありません。CIPには専用のスプレーボールラインを使用し、信頼する前にカバー範囲を確認してください。ラックアームは移送ホースに、CIPアームは洗浄ループに、ジャケットはグリコール供給および戻りに接続します。.
よくある質問
なぜ円錐底なのですか? コーンは酵母とトラブを集めるため、排出が容易でラック作業が清潔になります。60°のコーンはほとんどの10BBLおよび20BBLユニタンクに適しています。. 10BBLまたは20BBL? タンクは醸造所のバッチサイズと発酵回数に合わせて選びます。10BBLの醸造所から供給される20BBLタンクはバッチを倍にする必要があり、比重、タイミング、冷却負荷に影響します。. 見積もり前に何が必要ですか? バッチサイズ、ビールの種類、タンクの数、天井の高さ、グリコール温度、利用可能な床面積。小規模なブルーパブはシンプルなジャケット付きの10BBLタンクを選ぶことが多いです。商業醸造所は20BBL以上の高圧対応で自動CIP機能付きのタンクに移行する場合があります。.
バッチサイズ、ビールの種類、発酵タンクの数、利用可能なスペースを教えてください。醸造所に適したタンク容量、冷却面積、構成をお勧めします。.
ビール発酵タンクの構造
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Liam Anderson
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