円錐発酵槽は三つの役割を果たします：麦汁の保持、圧力の保持、そして活発な発酵からの熱の除去です。サイズ決定はバッチ容量に加え、クラウゼン用の20-25％のヘッドスペースから始まります。1000Lの醸造日は1200-1500Lのタンクで行い、1000Lのタンクではありません－この単一の誤りが設備リスト上の他のどの選択よりも多くの吹きこぼれ損失を引き起こします。.

材料と製造

SUS304は当社の標準であり、サワープログラム、フルーツビール、高塩素水の現場では316Lに切り替えます。内部溶接はアルゴンバックアップされ、研磨され、パッシベート処理されています。接触面の仕上げはRa ≤0.8 µmで、酵母培養およびピッチングタンクには0.4 µmも対応可能です。標準で60°の円錐を製作し、ドライホップや高固形分ビールには70-90°の円錐を使用し、円錐がきれいに空になるようにしています。.

ジャケット、圧力、および接続部

ディンプルまたはチャネルジャケットは円錐部と下部シリンダーを覆います。グリコールは最も低いジャケットポートから入り、最も高いポートから出ます。これは多くの設置業者が想定する逆です。作動圧力は0.2-0.3 MPaで、すべてのタンクは1.5倍の圧力で水圧試験され、コンプレッサーではなく容器に合わせたサイズの安全弁が装着されています。標準装備：ラックアーム、サンプルバルブ、ドライホップポート、CIPスプレーボール、ブローオフアーム、2インチトライクランプのグリコール入口／出口。.

一般的な仕様

見積もり前によくいただく質問

1つのタンクでエールとラガーを扱えますか？ はい、ジャケットにクラッシュクーリングに十分な表面積があれば可能です。ラガー発酵は10〜12°Cで行われ、エールの18〜20°Cより約3倍の冷却面積が必要です。.

別のCIPタンクは必要ですか？ 必ずしもそうではありませんが、スプレーボールはノズルで1.5〜2バールの圧力が必要です。小規模な醸造所のポンプは長いホース経由でそれを供給できないことがよくあります。.

断熱はどうしますか？ 1000L以上の未調整室内で推奨されます。50〜80mmのPU断熱材にステンレスのクラッディングを施すことで、ジャケットの結露を防ぎます。.

バッチサイズ、ビールの種類、発酵タンクの数、利用可能なスペースを教えてください。醸造所に適したタンク容量、冷却面積、構成をお勧めします。.