説明
800リットルの発酵タンクは、多くの購入者が迷う中間サイズです。温度管理が必須となるほど大きく、かつほとんどの顧客が標準的なドアを通過できる単一タンクを求めるほど小さいです。ステンレスを切断する前に、実際に何を醸造するのかをお尋ねします。エールでクリーンに運用される800Lユニットは、8℃で3週間ラガーを醸造すると全く異なる挙動を示します。.
タンク本体と材質の選択
標準シェルはSUS304製で、シリンダー部は3mmプレート、円錐部は4mmプレートを使用しています。麦汁に高塩素曝露がある場合や頻繁に酸性CIPサイクルを行う場合は、円錐部と底部にSUS316Lを採用する価値がありますが、多くの醸造所では不要です。溶接はTIGで全貫通、内側は研磨されフラッシュ仕上げ、ピクルス処理とパッシベーションを施しています。内面の研磨は食品接触面でRa 0.4~0.8 µm、外面は通常2Bまたはブラッシュ仕上げです。.
冷却、圧力およびCIP
円錐部と下部シリンダーにはディンプルまたはチャネルジャケットが装備され、急冷を処理します。ジャケットの表面積は、酵母株と周囲温度に基づいてサイズを決定しており、30℃のセラーにある800Lタンクは冷却された部屋にある同じタンクよりも広い表面積が必要です。作動圧力は通常0.2MPa、安全弁は0.3MPaです。リリーフ指定時に試験圧力と作動圧力を混同しないでください。CIPは回転スプレーボール、専用CIPポート、サンプルまたはドライホップ用の吹き出しアームで行います。.
800リットルの適用範囲
このサイズは、週に5~8回の醸造を行うブルーパブ、レシピのスケールアップを行うパイロットシステム、小規模な季節限定生産を行う契約醸造者に適しています。ナノブルワリーはしばしば1000Lに直接移行し、後で天井のクリアランスを後悔します。円錐底は酵母の収穫やトラブの除去をラックせずに行う場合に重要です。瓶内二次発酵のみの場合は、平底タンクの方が安価で清掃も容易です。.
典型的な仕様
| パラメーター | 価値 |
|---|---|
| 公称容量 | 800 L |
| 材質 | SUS304 / SUS316L |
| 作業圧力 | 0.2 MPa |
| コーン角度 | 60° |
| 冷却 | ディンプルジャケット、コーン+シリンダー |
| 断熱材 | PU、80 mm |
| 表面仕上げ | Ra 0.4–0.8 µm 内部 |
よくある質問
なぜ800Lの発酵槽にはアクティブ冷却が必要ですか? 発酵は熱を発生させます。放置すると、800Lのバッチは数時間で設定温度を4〜6°C上回り、異臭の原因となります。.
どの圧力を注文すべきですか? タンク内で炭酸化を行う場合は、作動圧力0.2〜0.3 MPaを指定し、それに合わせてバルブを選択してください。.
マンウェイを開けずにCIPは可能ですか? はい、スプレーボールがジャケット流量に合ったサイズで、CIPポンプが十分な圧力を供給する場合に可能です。.
見積もりに必要な情報は何ですか? バッチサイズ、ビールのスタイル、タンクの数、利用可能なヘッドルームとドア幅、冷蔵室の条件です。.
バッチサイズ、ビールの種類、発酵タンクの数、利用可能なスペースを教えてください。醸造所に適したタンク容量、冷却面積、構成をお勧めします。.
ビール発酵タンクの構造
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