Um tanque brite de 1000L (10 BBL) fica entre a fermentação e o enchedor. A carbonatação ocorre dentro dele, assim como o tempo de decantação que mantém a turbidez fora da embalagem. A maioria dos clientes encomenda esse tamanho quando uma cervejaria de 10 BBL precisa de dois ou três dias de buffer de condicionamento a frio sem ocupar um unitank.

Como o tanque é construído

O casco e as cabeças de disco são em aço inoxidável 304 como padrão. Mudamos para 316L quando o recipiente verá cerveja azeda, adição de frutas ou CIP ácido repetido. As soldas do lado do produto são TIG com purga de argônio, depois moídas e polidas para um acabamento de 0,4–0,6 µm Ra. O exterior é acabamento 2B ou escovado, dependendo se o tanque ficará em uma sala de degustação ou em um ambiente de retaguarda.

O resfriamento vem de uma jaqueta com reentrâncias ou canal no casco, dimensionada para uma redução de 1–2°C em 24 horas com glicol 80%. O isolamento é de poliuretano de 80–100 mm sob revestimento de aço inoxidável. Uma escotilha lateral de 400 mm permite acesso para inspeção; o topo possui uma esfera de spray CIP, válvula de alívio de pressão, porta para dry-hop e uma porta dedicada para pedra de carbonatação.

Pressão e carbonatação

A pressão de trabalho é tipicamente de 1,5–2,0 bar (22–30 psi). As pedras de carbonatação são de aço inoxidável sinterizado de 0,5–2 µm, montadas em uma porta com válvula de retenção para que a cerveja não retorne pela linha de gás. Cada tanque é testado hidraulicamente a 1,5× a pressão de trabalho antes do envio, e a válvula de alívio é ajustada e etiquetada.

Onde esses tanques se encaixam

Brewpubs frequentemente operam um tanque brite de 10 BBL como tanque de serviço alimentando torneiras por meio de uma linha curta. Cervejarias regionais operam dois ou três em paralelo para suavizar os dias de envase. A configuração inferior geralmente segue a rotina de limpeza: um fundo plano com leve inclinação é adequado para limpeza manual, enquanto um cone de 60° com tubo de pé auxilia quando se empurra levedura e borras para fora do tanque.

Especificações

Perguntas que recebemos antes de fornecer orçamento

Posso fermentar em um tanque brite? Na maioria dos modelos, não possui cone para descarte de levedura, portanto não recomendamos. Use para carbonatação, clarificação e serviço.

Qual temperatura de fornecimento de glicol eu preciso? Planeje um fornecimento de 28–30°F e dimensione o resfriador para a carga de resfriamento de todos os tanques ao mesmo tempo, não um de cada vez.

Pode servir diretamente nas torneiras? Sim, se o tanque for classificado para pressão de serviço e você permitir controle da pressão de cabeça. Caso contrário, use um recipiente de serviço separado.

Quais conexões devo especificar? Informe sua preferência por DIN ou Tri-Clamp, tamanho da porta de glicol e se deseja uma válvula de amostra e braço de transferência.

Informe o tamanho do lote, tipo de cerveja, número de tanques de fermentação e espaço disponível. Podemos recomendar o volume do tanque, área de resfriamento e configuração para sua cervejaria.