Descrição
Um tanque de 10.000 L é o ponto onde a fermentação deixa de ser um experimento em lote e se torna um problema de programação. Um recipiente comporta aproximadamente 80–100 hL de cerveja verde, e a rapidez com que você pode resfriá-la, adicionar dry hop e girar o processo determina sua produção semanal.
Construímos esses tanques como unitanks de fundo cônico ou fermentadores de uso único. A carcaça interna é padrão em SUS304 de 3 mm, 316L quando o produto é ácido, com alto teor de frutas ou armazenado por longos períodos. O revestimento externo tem 2 mm, às vezes 1,5 mm em zonas isoladas sem pressão para reduzir peso. Jaquetas com relevos cobrem o cone e o cilindro inferior — é onde o calor é gerado durante a fermentação ativa. Um recipiente de 10.000 L geralmente precisa de 6–9 m² de superfície de resfriamento para baixar de 20 °C para 2 °C com glicol 28–30% a −4 °C na entrada.
A qualidade da solda é mais importante neste tamanho do que em um tanque piloto. As soldas internas são niveladas, decapadas e passivadas, depois verificadas com penetrante e, a pedido, fotos boroscópicas da junção cone-carcaça. As superfícies em contato com o produto têm acabamento Ra ≤ 0,6 µm, com atenção extra no cone e na saída inferior onde se depositam borras e leveduras.
O projeto de pressão normalmente é de 0,2 MPa de trabalho no interior do tanque e 0,3 MPa na jaqueta, com válvula de segurança carregada por mola e alívio de vácuo separado. Antes de realizar CIP quente, confirme se o tanque é classificado para isso — cáustico a 80 °C e 1,5 bar exigem mais das juntas e vedações do que a fermentação. A limpeza é feita por uma esfera rotativa de spray na escotilha superior; conexões típicas são linha CIP de 1,5\”, braço de trasfega de 1,5\” e saída inferior de 2\” com válvula borboleta, sob isolamento PU de 80–100 mm.
Estes recipientes são adequados para cervejarias artesanais que aumentam de 10 bbl para 30 bbl, embaladores contratados, cidraçarias e plantas de bebidas que produzem kombucha ou bebidas funcionais onde um tanque serve tanto para fermentação quanto para armazenamento brilhante.
Especificações
| Parâmetro | Padrão |
|---|---|
| Volume nominal | 10.000 L (100 hL) |
| Material | SUS304 / SUS316L |
| Carcaça interna / externa | 3 mm / 2 mm |
| Pressão de trabalho | 0,2 MPa interno, 0,3 MPa jaqueta |
| Refrigeração | Jaqueta com relevos, cone + cilindro |
| Acabamento interno | Ra ≤ 0,6 µm |
| Isolamento | PU, 80–100 mm |
| Conexões | CIP de 1,5\”, trasfega de 1,5\”, saída de 2\” |
Perguntas que recebemos antes de fornecer orçamento
- 10.000 L ou 1.000 L? Trabalhos diferentes. 1.000 L é escala piloto; 10.000 L é produção. Se sua cervejaria tem menos de 10 hL, um tanque desse tamanho ficará meio vazio e resfriará mal.
- Um tanque para fermentação e cerveja brilhante? Viável se for classificado para pressão e o ângulo do cone permitir a limpeza adequada da levedura. Cervejarias maiores geralmente mantêm as duas funções separadas.
- Qual chiller eu preciso? Dimensione para a quebra simultânea dos seus maiores tanques, não para a carga média.
- Quantos tanques? Dias de fermentação multiplicados pelo número de lotes por semana, mais um para a rotação de limpeza.
Informe o tamanho do lote, tipo de cerveja, número de tanques de fermentação e espaço disponível. Podemos recomendar o volume do tanque, área de resfriamento e configuração para sua cervejaria.
Estrutura de um Tanque de Fermentação de Cerveja
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