Construímos fermentadores de cerveja em aço inoxidável de 400 L, 500 L e 600 L para brewpubs, cervejarias artesanais e plantas piloto. Esses tanques não são unidades padrão com apenas uma troca de etiqueta. O ângulo do cone, a área da jaqueta, o layout das portas e a altura das pernas são definidos pelo tamanho do seu lote, estilo de cerveja e espaço disponível na adega.

Um fermentador de 500 L geralmente é adequado para uma cervejaria de 3–4 bbl quando você embala uma ou duas vezes por semana. O tanque de 400 L oferece a um brewpub menor mais flexibilidade para lançamentos sazonais, enquanto uma unidade de 600 L pode atuar como fermentador primário ou tanque de cerveja clara se a classificação de pressão e a superfície de resfriamento corresponderem à função. Brewpubs pequenos geralmente utilizam tanques de 400–500 L para variedade; adegas comerciais preferem bancos de 600 L ou maiores com jaquetas e portas combinadas.

Utilizamos SUS304 para contato padrão com cerveja e SUS316L quando a exposição a cloretos, limpadores ácidos ou ciclos longos de CIP justificam a atualização. As soldas internas são moídas, polidas e passivadas. As superfícies em contato com o produto normalmente alcançam Ra ≤0,8 µm; áreas sem contato são deixadas com acabamento sanitário consistente. Ferrules Triclamp, portas DIN, braços de transferência, válvulas de amostragem e portas para dry-hop são posicionados conforme seu processo, não segundo um desenho genérico.

As jaquetas de resfriamento são mais importantes que o volume do tanque. Para ales, uma única jaqueta inferior pode manter a temperatura de fermentação. Para lagers ou resfriamentos rápidos, adicionamos uma segunda jaqueta e dimensionamos o fluxo de glicol para a carga térmica real. O tanque é classificado para pressão de trabalho de 0,2–0,3 MPa em muitas construções; a válvula de segurança, manômetro e caminho de alívio devem corresponder a essa classificação.

O CIP é simples quando a esfera de spray está corretamente posicionada e o cone drena completamente. Frequentemente fornecemos uma esfera de spray rotativa, válvulas borboleta, braço de descarga e porta para pedra de carbonatação. As conexões para glicol, CO2, CIP e saída de cerveja são organizadas para reduzir trocas de mangueiras e áreas mortas.

Especificações típicas

Perguntas frequentes

Um tanque pode lidar com diferentes tamanhos de lote? Sim, mas o cone e a jaqueta devem ser escolhidos para o maior lote planejado. Um tanque de 600 L operando a 400 L pode ter menor eficiência de resfriamento se a jaqueta ficar acima da linha do líquido.

Preciso de um fundo cônico? Para fermentação primária e coleta de levedura, sim. Para servir ou cerveja clara, um fundo cônico pode ser mais fácil de limpar e mais barato.

Que informações você precisa para um orçamento? Tamanho do lote, tipo de cerveja, temperatura alvo, fornecimento de glicol, altura disponível, preferências de porta e se o tanque será pressurizado.

Informe o tamanho do lote, tipo de cerveja, número de tanques de fermentação e espaço disponível. Podemos recomendar o volume do tanque, área de resfriamento e configuração para sua cervejaria.