Beschreibung
Die meisten Brewpubs entscheiden sich für einen 1000 L Gärbehälter, sobald sie die Pilotchargen übersteigen, aber immer noch 8 bis 12 Kernbiere pro Jahr rotieren. Dieser Mittelweg ist die Größe dieses Gefäßes: Unitanks und Einzweckgärbehälter aus SUS304 oder SUS316L, wenn das Bier stark sauer ist oder die CIP-Routine heiß und ätzend verläuft.
Wie wir ihn bauen
Die Innenhülle beginnt bei diesem Volumen mit 3 mm Plattenstärke, ab 2000 L mit 4 mm. Sie wird gewalzt, nahtgeschweißt und innen mit Argon-Unterstützung tig-geschweißt, damit die Schweißwurzel sauber und zuckerfrei bleibt. Innennahtschweißungen werden bündig geschliffen und auf 0,4 bis 0,6 Mikrometer Ra poliert. Die Verbindung zwischen Kegel und Körper sowie der Bereich um den Bodenauslass erhalten die meiste Aufmerksamkeit, da sich dort zuerst Bierstein und Biofilm festsetzen. Außen ist die Oberfläche 2B oder gebürstet, mit Dimple-Platten- oder laser-geschweißten Kühlmänteln am Kegel und unteren Körper.
Die Isolierung besteht aus 80 bis 100 mm vor Ort aufgeschäumtem Polyurethan unter einer Edelstahl- oder Verbundhaut. Glykol wird durch einen 1,5-Zoll- oder 2-Zoll-Tri-Clamp geführt, hält während der aktiven Gärung 4 °C und senkt die Temperatur für den Kaltsturz auf 0 bis 1 °C, ohne den Kegel zu vereisen.
Wo diese Tanks eingesetzt werden
Craft-Brauereien, Cidre-Herstellungsbetriebe, Kombucha- und Kefir-Anlagen sowie Getränkeproduzenten, die fermentierten Tee oder alkoholarme Basen herstellen. Ein Brewpub mit drei bis fünf Tanks dieser Größe kombiniert sie üblicherweise mit einer 500 bis 1000 L Brauanlage und einem einzelnen Glykolkühler, der auf gleichzeitiges Kaltsturz-Kühlen ausgelegt ist und nicht nur auf die Anzahl der Tanks.
Typische Konfiguration
| Nennvolumen | 1000 L (100 bis 10.000 L verfügbar) |
| Material | SUS304 oder SUS316L, 3 mm Hülle |
| Innenausführung | 0,4 bis 0,6 Mikrometer Ra, Schweißnähte bündig geschliffen |
| Kühlung | Dimple- oder Laser-Kühlmantel, Kegel plus Körper |
| Arbeitsdruck | 0,2 MPa innen, 0,3 MPa Mantel |
| Kegel | 60 oder 75 Grad, mit Abfüllarm |
| Armaturen | CIP-Sprühkugel, Trockenhopfenanschluss, Probenventil, PRV, Manometer |
| Beine | 3 oder 4, verstellbar, seismische Abstützung optional |
Fragen, die wir vor einer Bestellung erhalten
Brauche ich einen Kegel? Für Ale und Lager, bei denen Sie die Hefe abschöpfen und den Trub absetzen, ja. Ein 60-Grad-Kegel ist Standard; 75 Grad helfen bei trocken gehopften und hochfesten Bieren. Flachbodentanks sind nur für offene Gärung oder Fassprogramme sinnvoll.
Warum die Druckbewertung wichtig ist. Die Karbonisierung im Tank bedeutet, dass das PRV und die Mantelbewertung mit Ihren Zielvolumina an CO2 übereinstimmen müssen. Wir stellen das Sicherheitsventil auf den Betriebsdruck ein und testen jeden Mantel hydrostatisch vor dem Versand. Verlassen Sie sich niemals nur auf das Manometer.
CIP und Rohrleitungen. Eine rotierende Sprühkugel am oberen Mannloch sowie ein dedizierter CIP-Rücklauf am Kegel bewältigen die meisten Reinigungszyklen. Wir können DIN- oder Tri-Clamp-Anschlüsse liefern und für Ihr Glykolverteiler vorbohren, damit Ihr Auftragnehmer vor Ort nicht in den Mantel schneiden muss.
Bevor Sie ein Angebot anfordern, halten Sie Ihre Chargengröße, Biersorten, Tankanzahl, Deckenhöhe, Türbreite und Kühlkapazität bereit. Diese fünf Zahlen bestimmen Volumen, Kegelwinkel, Mantelfläche und Beinlänge.
Nennen Sie uns Ihre Chargengröße, Biersorte, Anzahl der Gärtanks und den verfügbaren Platz. Wir können das Tankvolumen, die Kühlfläche und die Konfiguration für Ihre Brauerei empfehlen.
Aufbau eines Biergärbehälters
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Obwohl es einige kleinere Probleme gab, sieht es dank Pollys Hilfe großartig aus und hat meiner kleinen Brennerei einige neue Kunden gebracht.
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Mit freundlichen Grüßen,
Oliver Brown
