Descrizione
La maggior parte dei brewpub opta per un fermentatore da 1000 L una volta superate le produzioni pilota, pur continuando a ruotare da 8 a 12 birre principali all'anno. Questa è la dimensione ideale per questo tipo di recipiente: unitank e fermentatori monouso realizzati in SUS304, o SUS316L quando la birra è altamente acida o la routine CIP prevede temperature elevate e sostanze caustiche.
Come lo costruiamo
La parete interna inizia con una lamiera da 3 mm a questo volume, 4 mm sopra i 2000 L. Viene arrotolata, saldata a giunto, quindi saldata TIG internamente con supporto di argon per mantenere la radice della saldatura pulita e priva di zuccheri. Le saldature interne sono levigate a filo e lucidate a una rugosità di 0,4-0,6 micron Ra. La giunzione cono-corpo e l'area intorno all'uscita inferiore ricevono la massima attenzione, poiché sono le prime zone in cui si accumulano incrostazioni e biofilm. L'esterno è finito 2B o spazzolato, con camicie di raffreddamento a piastra increspata o saldate al laser sul cono e sulla parte inferiore del corpo.
L'isolamento consiste in 80-100 mm di poliuretano espanso in loco sotto una pelle in acciaio inox o rivestita. Il glicole circola attraverso un tri-clamp da 1,5 o 2 pollici, mantenendo 4 °C durante la fermentazione attiva e scendendo a 0-1 °C per il cold crash senza ghiacciare il cono.
Dove finiscono questi serbatoi
Birrifici artigianali, sidrerie, impianti di kombucha e kefir, e produttori di bevande a base di tè fermentato o a basso contenuto alcolico. Un brewpub con tre-cinque serbatoi di questa dimensione solitamente li abbina a un impianto di produzione da 500 a 1000 L e a un singolo refrigeratore a glicole dimensionato per il raffreddamento simultaneo, non solo in base al numero di serbatoi.
Configurazione tipica
| Volume nominale | 1000 L (disponibile da 100 a 10.000 L) |
| Materiale | SUS304 o SUS316L, parete da 3 mm |
| Finitura interna | Saldature levigate a filo con rugosità 0,4-0,6 micron Ra |
| Raffreddamento | Camicia a piastra increspata o saldata al laser, cono più corpo |
| Pressione di esercizio | 0,2 MPa interno, 0,3 MPa giacca |
| Cono | 60 o 75 gradi, con braccio di stoccaggio |
| Accessori | Palla spray CIP, porta dry hop, valvola di campionamento, PRV, manometro |
| Gambe | 3 o 4, regolabili, controventatura sismica opzionale |
Domande che riceviamo prima di un ordine
Ho bisogno di un cono? Per ale e lager dove si raccoglie il lievito e si elimina il deposito, sì. Un cono a 60 gradi è standard; 75 gradi aiutano con birre dry-hopped e ad alto contenuto di solidi. I serbatoi a fondo piatto hanno senso solo per fermentazioni aperte o programmi in stile cask.
Perché la classificazione della pressione è importante. La carbonazione nel serbatoio significa che il PRV e la classificazione della calotta devono corrispondere ai volumi target di CO2. Impostiamo la valvola di sicurezza alla pressione di lavoro e testiamo ogni calotta idrostaticamente prima della spedizione. Non fare mai affidamento solo sul manometro.
CIP e tubazioni. Una palla spray rotante sul portello superiore più un ritorno CIP dedicato sul cono gestiscono la maggior parte dei cicli di pulizia. Possiamo fornire porte DIN o tri-clamp e pre-forare per il tuo collettore di glicole in modo che il tuo appaltatore non debba tagliare la giacca in loco.
Prima di richiedere un preventivo, tieni a portata di mano la dimensione del lotto, gli stili di birra, la quantità di serbatoi, l'altezza del soffitto, la larghezza della porta e la capacità del refrigeratore. Questi cinque numeri determinano il volume, l'angolo del cono, l'area della giacca e l'altezza delle gambe.
Dicci la dimensione del lotto, il tipo di birra, il numero di serbatoi di fermentazione e lo spazio disponibile. Possiamo consigliare il volume del serbatoio, l'area di raffreddamento e la configurazione per il tuo birrificio.
Struttura di un serbatoio di fermentazione della birra
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