Fermentador cónico de cerveza de 10BBL con chaqueta de calefacción y refrigeración

Construimos este fermentador cónico de 10BBL para cervecerías que necesitan un control de temperatura constante durante la fermentación activa y el enfriamiento rápido. El volumen de trabajo de 10 barriles — aproximadamente 310 galones estadounidenses — es adecuado para una cervecería de 7 a 10BBL que produce lotes simples o dobles. Si está aumentando la capacidad desde sistemas piloto o agregando capacidad sin una expansión completa, el número de tanques y el espacio en el piso suelen ser factores decisivos más que el volumen por sí solo. Un volumen de trabajo de 10BBL (aproximadamente 12 hectolitros), combinado con un espacio libre de cabeza de 25% para krausen, le proporciona una capacidad total de aproximadamente 12.5BBL. Ese espacio libre es importante cuando fermenta mostos de alta gravedad o ales con formación agresiva de krausen.

Construcción y materiales

Las superficies en contacto con el líquido son de acero inoxidable 304, con 3 mm en la carcasa y 4 mm en el cono. Para cervezas con alta acidez o envejecimiento prolongado, está disponible el acero 316L. Las soldaduras interiores están lijadas a ras y pasivadas; no confiamos únicamente en la pasta decapante. La chaqueta de enfriamiento es de tipo abolladura, soldada directamente a la carcasa, con entrada y salida de tri-clamp de 1.5 pulgadas. Una chaqueta separada en el cono maneja la caída final de gravedad. El aislamiento es de poliuretano de 80 mm, revestido en acero inoxidable 304. Una válvula de alivio de presión ajustable está configurada a 2 bar, con una presión máxima de trabajo de 3 bar en el cuerpo del tanque. La limpieza CIP se realiza mediante una bola rociadora giratoria montada en la boca superior, conectada a un puerto tri-clamp de 1.5 pulgadas. Necesitará una bomba CIP dedicada y un ciclo cáustico que alcance todas las superficies interiores; la transición cono-carcasas suele ser el punto muerto si la bola rociadora es de tamaño insuficiente.

Aplicaciones y notas de selección

Estos tanques son adecuados para ales, lagers y proyectos de fermentación mixta. Las pequeñas cervecerías suelen ordenar dos o tres unidades y usan una como tanque brillante. Las cervecerías comerciales tienden a comprar cuatro o más y dedicarlos a cepas individuales. Si fermenta lagers, la chaqueta del cono no es opcional: el reposo para diacetilo y el enfriamiento rápido requieren una reducción de temperatura rápida y uniforme. Para ales, la chaqueta de la carcasa maneja la mayor parte de la carga. Un error común es dimensionar el enfriador solo según el volumen del tanque. Un tanque de 10BBL necesita aproximadamente 1.5 a 2 HP de capacidad de enfriamiento por tanque para un enfriamiento rápido de 24 horas de 68°F a 34°F, dependiendo de las condiciones ambientales y la temperatura del glicol.

Especificaciones

Preguntas frecuentes

¿Qué estilos de cerveza son adecuados para un cono de 10BBL? Ales, lagers, stouts y sours. La geometría del cono ayuda a la floculación de la levadura y a la separación del trub.

¿Por qué necesito una chaqueta de enfriamiento en el cono? Las chaquetas de carcasa por sí solas dejan el cono caliente, ralentizando el reposo de diacetilo y el enfriamiento rápido. La chaqueta del cono es crítica para las lagers.

¿Puedo usar este tanque como tanque brillante? Sí, si añades una piedra de carbonatación y reduces el ajuste de alivio de presión. Muchas cervecerías pequeñas hacen esto para ahorrar capital.

¿Cómo conecto CIP y glicol? Use conexiones tri-clamp de 1,5 pulgadas. Mantenga las líneas de suministro y retorno de glicol aisladas y dimensionadas según la tasa de flujo de la chaqueta.

Indíquenos el tamaño de su lote, tipo de cerveza, número de tanques de fermentación y espacio disponible. Podemos recomendar el volumen del tanque, área de enfriamiento y configuración para su cervecería.