Descripción
Qué hace este tanque en su cervecería
Construimos estos recipientes en volúmenes de trabajo de 200 L, 300 L, 400 L y 500 L para cervecerías que desean fermentar y carbonatar en un solo tanque. Un unitank realiza toda la secuencia: entrada de mosto, fermentación, dry hopping, enfriamiento, carbonatación, salida de cerveza brillante. Un sótano de 500 L omite el segundo recipiente y la transferencia entre ellos, lo que mantiene baja la captación de oxígeno y deja menos cerveza en la manguera.
Materiales, soldadura y acabado
La carcasa y el cono son SUS304 como estándar, SUS316L cuando el programa incluye kettle sours, adiciones de fruta o agua con alto contenido de cloruros. Las soldaduras interiores se lijan y pasivan, y las superficies en contacto con el producto tienen un acabado de Ra ≤ 0.8 µm. El cono de 60° permite que la levadura se compacte para que pueda desechar el sedimento sin arrastrar cerveza clara con él. Las chaquetas con abolladuras cubren el cono y el cilindro inferior, que es donde realmente se acumula el calor durante los primeros dos días de fermentación. La presión de trabajo es de 1.5 bar, 2 bar bajo petición, protegida por una válvula de alivio ajustable montada en la parte superior. Una bola de pulverización CIP, brazo de trasiego, válvula de muestreo, puerto para dry-hop y puerto para piedra de carbonatación son estándar. El aislamiento es de 80 mm de PU bajo una carcasa cepillada 304.
Dónde funcionan estos tanques
Brewpubs, nano y cervecerías piloto, casas de sidra, productores de kombucha. Por debajo de 500 L, el enfriador de glicol y el área de la chaqueta suelen limitar el rendimiento más que el volumen del tanque, por lo que dimensionamos la chaqueta según el enfriador que realmente posee.
| Modelo | Volumen de trabajo | Volumen total | Diámetro interior | Presión de trabajo | Área de la chaqueta |
|---|---|---|---|---|---|
| FT-200 | 200 L | 260 L | 600 mm | 1.5 bar | 0.9 m² |
| FT-300 | 300 L | 380 L | 700 mm | 1.5 bar | 1.2 m² |
| FT-400 | 400 L | 500 L | 750 mm | 1.5 bar | 1.5 m² |
| FT-500 | 500 L | 625 L | 800 mm | 1.5 bar | 1.8 m² |
Preguntas que recibimos antes de cotizar
¿Todavía necesito un tanque brite?
Solo si desea embotellar desde un tanque mientras otro fermenta. Muchos de nuestros clientes utilizan dos unitanks y ningún tanque brillante.
¿Qué grado de acero inoxidable?
El acero 304 maneja mosto limpio y CIP estándar. Opte por 316L para programas ácidos, salados o con alto contenido de frutas.
¿Cómo se maneja la limpieza?
CIP a través de la bola de pulverización: 1.5–2% cáustico a 60–80 °C, enjuague, luego desinfectante peracético o ácido. Recircule en lugar de llenar; ahorra productos químicos y agua caliente.
¿Qué conexiones de glicol necesito?
Dos puertos tri-clamp de 1 pulgada por zona de chaqueta. Adaptamos el tamaño del puerto a su circuito de enfriamiento y cabezal de bomba.
Indíquenos el tamaño de su lote, tipo de cerveza, número de tanques de fermentación y espacio disponible. Podemos recomendar el volumen del tanque, área de enfriamiento y configuración para su cervecería.
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