Descripción
El paso de lotes piloto a tandas de 4,000–5,000 L es donde una cervecería deja de elaborar por instinto y comienza a programar en función de la disponibilidad de los tanques. Una tanda que dura nueve horas en lugar de seis cuesta un día completo de elaboración cada semana. Nuestras cervecerías automáticas están diseñadas en torno a ese número.
Configuración del recipiente
Un conjunto de dos recipientes (macerador/filtro combinado, caldera/whirlpool combinado) maneja bien las cervezas ale y los programas de infusión única, y ocupa menos espacio en el suelo. Cuatro recipientes permiten filtrado paralelo y menos tiempo de inactividad de la caldera, lo cual es importante cuando se elaboran lagers o mosto de alta gravedad varias veces a la semana. Ambos están montados sobre el mismo bastidor, por lo que la decisión depende más de su calendario de elaboración que de su presupuesto.
Materiales y fabricación
Las superficies en contacto con el producto son de acero 304 como estándar, 316L cuando se manejan programas ácidos, adiciones de fruta o limpieza con alto contenido de cloruros. El grosor de la carcasa es de 3 mm para 4,000 L y 4 mm para 5,000 L, con chaquetas de 3 mm con abolladuras para vapor o glicol. Las soldaduras son TIG, purgadas con argón, lijadas a ras, luego decapadas y pasivadas. El acabado interno es Ra ≤ 0.8 µm en la caldera y whirlpool, Ra ≤ 1.6 µm en el filtro. Cada recipiente se prueba hidrostáticamente a 1.5× la presión de trabajo y la chaqueta a 0.4 MPa antes del embalaje.
Control y limpieza
El gabinete PLC almacena recetas, regula la válvula proporcional de vapor en las etapas de maceración y registra temperaturas para los registros de lote. El CIP es una bola de pulverización fija más un circuito de bomba dedicado; canalizamos CIP, mosto y refrigerante como líneas rígidas separadas para evitar intercambios de mangueras a las 2 a.m. Espere proporcionarnos su presión de vapor, temperatura del agua fría y altura disponible del techo; esos tres números afectan más el diseño del bastidor que el volumen.
| Volumen por lote | 4,000 L / 5,000 L por tanda |
|---|---|
| Recipientes | 2 o 4 recipientes, montados en plataforma |
| Material | SUS304 / SUS316L |
| Calefacción | Chaqueta de vapor o eléctrica, 0.3–0.4 MPa |
| Control | PLC con programas de recetas y CIP |
| Acabado | Decapado, pasivado, Ra ≤ 0.8 µm |
Preguntas comunes
¿Puede la caldera funcionar también como un remolino? Sí, si su tasa de eliminación de residuos se mantiene por debajo de 40 hL/h y deja libre la entrada tangencial. Por encima de eso, un whirlpool separado se amortiza con la reducción de pérdidas de trub.
¿Vapor o eléctrico? La opción eléctrica es más sencilla de instalar por debajo de 200 kW; el vapor es mejor en tiempo de rampa y costo operativo una vez que elabora más de cuatro tandas por semana.
¿Cuánto espacio necesitamos? Planifique 12 × 6 m para una línea de cuatro recipientes de 5,000 L, más 1.2 m de espacio libre para el acceso a la chaqueta y la boca de hombre.
Indíquenos el tamaño de su lote, tipo de cerveza, número de tanques de fermentación y espacio disponible. Podemos recomendar el volumen del tanque, área de enfriamiento y configuración para su cervecería.
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