Descripción
La mayoría de los tanques de 5000L que enviamos son unitanks o tanques de cerveza brillante, y esa elección determina el diseño de la chaqueta, la posición de la boca de hombre y la clasificación de presión en la placa de identificación. Antes de cotizar, preguntamos qué contendrá el recipiente: la sidra a 12°C no se comporta como una base de refresco mantenida a 2°C.
Materiales y fabricación
Las partes en contacto con el producto son de acero inoxidable 304 por defecto. Para sidra, vino de frutas o productos de bajo pH con contacto prolongado, el 316L justifica el costo adicional. Las soldaduras internas se lijan, decapan y pasivan; las superficies en contacto con el producto se pulen a Ra 0.4–0.8 µm, lo cual es más importante para la eliminación de levaduras que para la apariencia. El espesor de la carcasa varía entre 3 y 4 mm según la clase de presión, aislada con poliuretano de 80–100 mm y revestida con chapa 304.
Enfriamiento y control de temperatura
Las chaquetas de glicol están prensadas con abultamientos o soldadas en canal en el cono y el cilindro inferior. Dos o tres zonas permiten bajar el cono después del descarte sin enfriar en exceso todo el tanque. El área de la chaqueta se dimensiona según la temperatura de suministro de glicol y el tiempo objetivo de enfriamiento rápido; 4 m² no serán suficientes para bajar 5000L de 20°C a 2°C durante la noche.
CIP, conexiones y presión
Cada tanque cuenta con una bola rociadora CIP giratoria, brazo de trasiego, válvula de muestreo, puerto para dry-hop y válvula de alivio de presión/vacío. La presión de trabajo suele ser de 1.5 bar, con 3 bar disponibles para carbonatación y transferencia a contrapresión. La configuración de la válvula PRV y el espesor de la carcasa se especifican conjuntamente: no se puede aumentar la presión posteriormente cambiando la válvula.
Aplicaciones típicas
- Fermentación y maduración de sidra y perry
- Vino de frutas y hidromiel
- Kombucha y bases de bebidas fermentadas no alcohólicas
- Almacenamiento y carbonatación de bebida brillante
Especificaciones
| Volumen de trabajo | 5000 L |
| Volumen total | 6250 L |
| Material | SUS304 / SUS316L |
| Acabado interno | Ra 0.4–0.8 µm |
| Presión de trabajo | 1,5 bar (3 bar opcional) |
| Zonas de chaqueta | 2–3, cono y cilindro |
| Aislamiento | 80–100 mm PU, revestimiento 304 |
| Estándar de conexión | DIN 11851 / abrazadera / brida |
| Certificación | CE |
Preguntas frecuentes
¿Puede un tanque manejar la fermentación y el almacenamiento de cerveza brillante?
Sí, si está clasificado para 3 bar y equipado con un puerto para piedra de carbonatación. Muchas sidrerías pequeñas utilizan un solo recipiente de esta manera y aceptan el tiempo de rotación más largo del tanque.
¿Qué temperatura de glicol necesito?
La mayoría de las instalaciones utilizan propilenglicol 28–32% a -4°C a -8°C. Un suministro más frío proporciona enfriamientos más rápidos pero cuesta más en capacidad del enfriador.
¿Cómo se conectan las líneas CIP y de glicol?
La bola de pulverización, la chaqueta y los puertos de drenaje están etiquetados en la fábrica para que su contratista de tuberías pueda conectarlos sin conjeturas.
Indíquenos el tamaño de su lote, tipo de bebida, número de tanques y espacio disponible en el piso. Podemos recomendar el volumen del tanque, el área de enfriamiento y la configuración para su instalación.
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