Descripción

Dos recipientes de 500L, una huella

El espacio en la bodega suele ser la limitación, no el presupuesto. Apilar un par de tanques de cerveza brillante de 500L en un marco compartido de acero inoxidable 304 permite a un brewpub o una cervecería pequeña de envasado mantener dos cervezas separadas en acondicionamiento al mismo tiempo sin renunciar a área de piso para un segundo tanque. Cada recipiente funciona de forma independiente: circuito de glicol separado, conexiones de gas y CIP separadas, por lo que una lager y una IPA pueden carbonatarse lado a lado sin contaminación cruzada.

Detalles de fabricación que determinan la vida útil

Construimos las cubiertas con placa SUS304 de 3 mm, soldadas con TIG por dentro y por fuera, luego lijamos, decapamos y pasivamos cada junta de soldadura. Las superficies interiores se pulen a Ra ≤0.6 µm, lo que evita que los aceites de lúpulo y la película de levadura se alojen en los límites de grano y acorta los ciclos de CIP. El exterior recibe un acabado cepillado #4 o un pulido espejo si los tanques están en una sala de grifos. Una chaqueta de abolladuras cubre la pared lateral y la cabeza inferior, envuelta en espuma de poliuretano de 80 mm bajo un revestimiento de acero inoxidable; esa combinación mantiene una temperatura del producto de 2°C dentro de ±0.5°C durante una carbonatación lenta.

Los accesorios son DIN o Tri-Clamp, a su elección: brazo de trasiego, válvula de muestra, piedra de carbonatación de CO₂, válvula de alivio de presión ajustada a 2.5 bar y una presión de trabajo de 1.5 bar. Si planea impulsar la cerveza con presión superior en lugar de una bomba, infórmenos; ajustamos el grosor de la cabeza y la configuración de la válvula de alivio de presión en consecuencia.

Dónde encajan estos tanques

Los brewpubs que sirven directamente del tanque, las cervecerías por contrato que necesitan capacidad de reserva antes de una línea de enlatado y las plantas de bebidas que producen kombucha o cold brew utilizan esta configuración. Una versión con fondo cónico de 60° es adecuada para cervezas de las que se desea eliminar la levadura; un fondo poco profundo con brazo de trasiego lateral es adecuado para cerveza filtrada o ya clarificada.

Especificaciones

Capacidad 500L por recipiente, 1000L en total
Material SUS304 (SUS316L opcional)
Acabado interior Ra ≤0.6 µm, soldaduras decapadas y pasivadas
Presión de trabajo 1,5 bar, probado a 3 bar
Enfriamiento Chaqueta con abolladuras, lateral y fondo
Aislamiento 80 mm PU, revestimiento de acero inoxidable
Conexiones DIN 25 / 32 / 50 o Tri-Clamp
Estructura Acero inoxidable 304, pies ajustables

Preguntas que recibimos antes de cada pedido

¿Se pueden separar los tanques más adelante? Sí. La estructura está atornillada, por lo que el recipiente superior puede retirarse y colocarse sobre sus propias patas si cambia la disposición.

¿Qué suministro de glicol necesito? Presupueste aproximadamente 3–4 kW de capacidad de enfriador por cada tanque de 500L durante el enfriamiento activo, y dimensione la bomba para la caída de presión de la chaqueta que enviamos con los planos.

¿Cómo se maneja la CIP? Una bola de pulverización giratoria está instalada en la boca superior; una sola bomba y un tanque cáustico pueden servir a ambos recipientes a través de un colector.

¿Personalizan? El tamaño de la escotilla, la altura de la salida, la distancia libre de las patas y las posiciones de conexión se construyen según su dibujo.

Indíquenos el tamaño de su lote, tipo de cerveza, número de tanques de fermentación y espacio disponible. Podemos recomendar el volumen del tanque, área de enfriamiento y configuración para su cervecería.

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