Fermentatori conici progettati per la produzione di birra

Quando un birrificio passa da lotti pilota alla produzione completa, il fermentatore diventa il collo di bottiglia o la spina dorsale, a seconda di come è specificato. Costruiamo fermentatori conici da 2000L e 5000L per birrifici che necessitano di fermentazione costante, controllo affidabile della temperatura e un recipiente che resista ai cicli giornalieri di CIP. Questi serbatoi funzionano come parte di un sistema completo di birrificazione, sia che si stia aumentando la capacità o equipaggiando una nuova struttura.

Materiali e fabbricazione

Utilizziamo SUS304 per il servizio di fermentazione standard e SUS316L quando il prodotto richiede una maggiore resistenza alla corrosione—birre acide, aggiunte di frutta o prodotti chimici aggressivi per la pulizia. La parete interna è di 3mm, le giacche di raffreddamento increspate sono di 1,5mm e il rivestimento esterno è di 2mm. Ogni saldatura è eseguita con TIG, quindi decapata e passivata. Le superfici interne sono lucidate a specchio a Ra≤0,4μm per ridurre l’adesione della pietra di birra e garantire il pieno contatto con i prodotti chimici CIP.

L’angolo del cono è di 60° per la maggior parte delle ale, anche se è disponibile un angolo di 70° per le lager o quando si desidera un più rapido deposito del lievito. La parte superiore bombata e il fondo conico sono formati, non fabbricati da segmenti, quindi ci sono meno giunture da pulire e nessun punto di stress che possa creparsi sotto cicli di pressione.

Raffreddamento, pressione e pulizia

Le giacche increspate coprono il cono e il cilindro inferiore. Il glicole entra dalla porta inferiore ed esce da quella superiore, evitando sacche d’aria e garantendo una rimozione uniforme del calore durante la fermentazione attiva. La pressione di lavoro è di 0,3MPa; il serbatoio è testato a 0,4MPa. Una valvola di sicurezza e uno scarico conico a 60° sono standard. Il CIP è gestito tramite una sfera rotante montata nel boccaporto superiore—non è necessario aprire il serbatoio tra una birrificazione e l’altra. Valvola di campionamento, braccio di travaso e porta per dry-hop sono posizionati per un facile accesso su un soppalco o dal pavimento, a seconda dell’altezza del serbatoio.

Specifiche

Note di selezione

I piccoli brewpub spesso utilizzano serbatoi da 2000L in un singolo ciclo di birrificazione. I birrifici commerciali che impilano fermentatori da 5000L di solito necessitano di un refrigeratore glicolico dedicato e di una disposizione più attenta delle tubazioni—il volume maggiore del cono significa più lievito da raccogliere e più peso sulle gambe del serbatoio. Se prevedi di carbonare in serbatoio, specifica la pressione di esercizio di conseguenza. Non dimensionare i fermentatori solo in base al volume del lotto; considera lo spazio libero e il fatto che perderai volume a causa dell’assorbimento del lievito e del dry-hop.

FAQ

Qual è il tempo di consegna per un serbatoio personalizzato? Tipicamente 30–45 giorni dopo l'approvazione del disegno, a seconda che si necessiti di 316L o di una posizione personalizzata degli ugelli.

Questi serbatoi possono essere utilizzati per la lagerizzazione? Sì, con cono a 70° e copertura a giacca sia sul cono che sul cilindro. È necessario un sistema glicolico in grado di mantenere 0–2°C.

Come collego le linee di glicole, CIP e birra? Forniamo un programma degli ugelli con il preventivo. Sono disponibili connessioni DIN, Tri-Clamp o SMS: ci dica cosa utilizza il suo birrificio esistente.

Dicci la dimensione del lotto, il tipo di birra, il numero di serbatoi di fermentazione e lo spazio disponibile. Possiamo consigliare il volume del serbatoio, l'area di raffreddamento e la configurazione per il tuo birrificio.