Come viene utilizzato questo recipiente

Un fermentatore verticale da 500L si colloca tra il lavoro pilota e la produzione completa. I brewpub spesso lo utilizzano come serbatoio di servizio, così la birra non filtrata passa direttamente dal recipiente al rubinetto; le piccole birrerie di produzione lo usano per stagionali o lotti ad alta gradazione che altrimenti impegnerebbero un serbatoio più grande per settimane. È un recipiente chiuso, a pressione, con fondo conico o bombato, una camicia di raffreddamento sul cilindro e un boccaporto superiore per dry hopping e ispezione.

Materiali e fabbricazione

Le superfici a contatto con il prodotto sono in 316L, con 304 per la calotta esterna e la camicia. La scelta della qualità non è di marketing. Programmi acidi, aggiunte di frutta e birre a basso pH conservate a lungo attaccano le saldature in 304 più velocemente di quanto la maggior parte dei birrai si aspetti. Le saldature interne sono smerigliate, decapate e passivate, quindi lucidate a finitura sanitaria, normalmente Ra ≤ 0,8 µm. Le camicie a dimple o a canale sono saldate al cilindro prima dell’isolamento e della copertura, e ogni camicia è sottoposta a prova di pressione prima che la calotta venga chiusa.

La pressione di lavoro è tipicamente 1,5–2 bar per la fermentazione e fino a 3 bar quando il serbatoio è usato per la carbonazione o il servizio. Le valvole di sicurezza e gli indicatori sono abbinati al recipiente piuttosto che estratti da una lista predefinita. Una valvola di sicurezza sottodimensionata su un serbatoio mantenuto sotto pressione di carbonazione è un pericolo reale, non un problema burocratico.

Raffreddamento, CIP e connessioni

La copertura della camicia del cilindro gestisce la maggior parte delle ale. Le lager che necessitano di raffreddamenti rapidi e controllati giustificano solitamente una camicia conica aggiuntiva, che accorcia la fase di raffreddamento e riduce la domanda di glicole. Gli accessori standard includono un braccio di travaso, valvola di campionamento, sfogo CO2, sfera spray CIP in alto e porte tri-clamp da 1,5 o 2 pollici. Possono essere aggiunti porti per dry hop, una pietra di carbonazione o un secondo termowell quando il processo lo richiede.

Specifiche tipiche

Domande che riceviamo prima di un ordine

Fondo conico o convesso?

Un cono drena lievito e sedimenti in modo pulito ed è la scelta abituale quando si effettua la raccolta o lo svuotamento. I fondi convessi sono adatti ai serbatoi di servizio dove non si preleva lievito.

Quanti serbatoi per un impianto da 500L?

Conta i giorni di fermentazione più i giorni di condizionamento, poi dividi per la frequenza di produzione. La maggior parte degli impianti da 500L prevede da tre a sei recipienti.

Può fungere anche da serbatoio di servizio?

Sì, a condizione che il guscio sia classificato per la pressione di carbonatazione e che la giacca abbia una superficie sufficiente per mantenere la temperatura al rubinetto.

Quali cambiamenti ci sono in una costruzione personalizzata?

Volume, copertura della giacca, disposizione delle porte, altezza delle gambe e finitura. Invia una pianta se l'altezza del soffitto è limitata.

Dicci la dimensione del lotto, il tipo di birra, il numero di serbatoi di fermentazione e lo spazio disponibile. Possiamo consigliare il volume del serbatoio, l'area di raffreddamento e la configurazione per il tuo birrificio.