説明
100 HLブライトタンクがコールドサイドで果たす役割
ビールがブライトタンクに到達する時点で、発酵は終了しています。この容器の役割は最後の仕上げです:残留酵母の沈降、目標の炭酸化、そしてケグ、缶、またはタンクローリーに出荷されるまでビールを冷たく安定した状態に保つこと。100 HL(10トン)のタンクは通常、100 HLの発酵槽と包装ラインの間に設置されるため、容量、冷却面積、圧力定格は醸造所のリズムではなく包装リズムに合わせて設計される必要があります。.
製造方法
シェルとコーンは標準でSUS304製で、塩素系洗浄や酸性果実の添加が頻繁な場合は316Lを提供します。内側のシェルは3 mmで、ディンプル冷却ジャケットは円筒シェルとコーンの両方に溶接されており、本体は80~100 mmのポリウレタンで断熱され、ブラッシュド304クラッドで覆われています。製品接触部の溶接は全貫通TIG溶接で、研磨およびパッシベーション処理済みです。ビールがホップ主体の場合や長期冷蔵に使用される場合、内部仕上げはRa ≤ 0.6 μmです。.
アイソバリックサービスがこのタンクを発酵槽と区別します。内槽の作動圧力は通常3バール、ジャケットも3バールで、認証済みの安全弁、圧力計、サンプルバルブがユニットの一部として供給され、見積もり後に追加されるものではありません。炭酸化は専用の低圧ポートにあるストーンを通じて行われ、ラックアームはその上に位置しており、酵母層を乱すことなく澄んだビールを取り出せます。.
標準装備
- 450 mmのトップマンウェイ、CIPスプレーボール、ドライホップポート
- 調整可能な圧力逃がし弁とCO2ブローオフ
- ラックアーム、炭酸ストーンポート、レベルゲージ、サーモウェル
- DINまたはトライクランプ接続、バッフルプレート付きグリコール入口/出口
- 調整可能な脚またはスカート、大型フレームにはフォークリフト対応ベース
仕様
| 総容量 | 100 HL / 10 T |
|---|---|
| 作業容量 | 85~90 HL |
| 材質 | SUS304またはSUS316L |
| 内殻の厚さ | 3 mm |
| 設計圧力 | 3 バー内圧 / 3 バージャケット圧 |
| 冷却 | ディンプルジャケット、シェル+コーン |
| 断熱材 | 80~100 mm PU、304 被覆 |
| 表面仕上げ | 内部 Ra ≤ 0.6 μm |
| 認証 | 圧力試験報告書、材料証明書 |
注文前によくある質問
タンクは304か316Lのどちらにすべきか?
304はほとんどのエールとラガーの製造に適しています。サワービールを包装する場合、高濃度の塩素系苛性ソーダを使用する場合、またはビールを数ヶ月間保存する場合は316Lを選択してください。.
別の炭酸化タンクは必要ですか?
この規模では、ブライトタンク内での炭酸化が一般的で、移送時の酸素取り込みを避けられます。連続的な大量包装を行う場合にのみ、専用の炭酸化容器が理にかなっています。.
必要な冷却能力はどのくらいですか?
クラッシュ冷却のために、タンク容量10HLあたり約1.5〜2kWのグリコール能力を予算に入れ、チラーが出口で1〜2℃を維持できることを確認してください。.
CIPはどのように処理されますか?
スプレーボールは2〜3バールの供給圧力に合わせてサイズが決められており、流量はタンク直径に合わせて調整されています。試運転前にポンプが必要な流量を供給できることを確認してください。.
バッチサイズ、ビールの種類、発酵タンクの数、利用可能なスペースを教えてください。醸造所に適したタンク容量、冷却面積、構成をお勧めします。.
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