ほとんどの2000Lユニタンクの問い合わせは、醸造所が500Lの容器セットを使い切り、12〜14日間の発酵を毎日の管理なしで行えるタンクを必要とする段階で届きます。このサイズは典型的な2〜4hlの醸造量に合致し、1回の醸造でタンクを満たし、クラウゼンやドライホッピングのための十分な余裕を残します。.

材料と製造

標準仕様ではSUS304でシェルを製造します。高副原料の麦汁、ケトルサワー、または低pHのサイダーを扱う醸造所は、接触時間と塩化物曝露が最も長いコーン部と下部ジャケットに316Lを指定することが多いです。板厚は本体で3mm、コーンで4mmです。薄い材料はコスト削減と貯蔵庫での凹み防止に役立ちます。.

溶接は全貫通TIGで、製品側はフラッシュに研磨され、その後ピクルス処理とパッシベーションを施します。内面仕上げは0.4〜0.8Raの機械研磨です。外面は2Bミル仕上げのままか、タップルームでタンクが見える場合は鏡面研磨が可能です。.

冷却はディンプルジャケットによって行われます。コーンに1つ、本体に2つ設置されており、30%グリコールを-4°Cで使用すると、2000Lのバッチを18°Cから2°Cまで一晩で冷却します。ジャケットのサイズ不足は、夏季にタンクが追いつかない最も一般的な原因です。.

圧力と洗浄

設計圧力は3バール、作動圧力は2バールで、調整可能なリリーフバルブがタンクの定格に合わせて設定されています。炭酸化を早めるためにこの設定を超えないでください。CIPは専用ポートの回転スプレーボールを通して行われます：60〜70°Cの3〜4%苛性ソーダ、次に酸、最後に消毒剤です。ラックアーム、サンプルバルブ、ドライホップポート、60°コーンが付属品として揃っています。.

仕様

よくある質問

小規模クラフトブルワリーまたは商業プラント—何が変わるのか？ 小規模システムの2000Lタンクは通常、単一ゾーン冷却と手動バルブを使用します。商業用セラーでは、二重ゾーンジャケット、グリコールソレノイド、および自動炭酸化のための圧力対応継手が追加されます。.

円錐底は必要ですか？ イーストをクロップし、トラブを落とすエール、ラガー、その他のビールには適しています。平底タンクは明るいビールの保存に適しており、一次発酵には向いていません。.

グリコール、CIP、製品ラインはどのように接続しますか？ 標準トライクランプポート：グリコールの入出力は1.5インチ、CIPリターンは2インチ、ラックアウトレットは1.5インチです。タンク設置前にグリコールヘッダーのサイズを確認してください。.

見積もり依頼前に、バッチサイズ、ビールスタイル、タンク数、天井高、出入口幅、利用可能なグリコール温度をお知らせください。バッチサイズ、ビールタイプ、発酵タンクの数、利用可能なスペースを教えてください。ブルワリーに適したタンク容量、冷却面積、構成を推奨いたします。.