私たちは商業用醸造所、ワイナリー、飲料スタートアップ向けに2000Lのワイン、サイダー、ソフトドリンク生産ラインを構築します。このシステムは、糖化、発酵、炭酸化、CIPを単一のコンパクトなレイアウトに統合しています。バッチごとに2000リットルの安定した出力を目指して設計されており、地域流通やタップルーム販売をターゲットとした小規模から中規模の運用に十分対応可能です。.

すべての容器は、製品の酸度と洗浄頻度に応じてSUS304またはSUS316Lステンレス鋼で製造されています。サイダーや果実酒には、リンゴ酸によるピッティングを防ぐために316Lが推奨されます。アルゴンバックアップを用いた完全貫通TIG溶接を行い、その後機械研磨と電解研磨を施して内部表面粗さをRa 0.8 μm以下に仕上げています。これにより細菌の繁殖を防ぎ、迅速なCIPサイクルを可能にします。すべてのガスケットはFDAおよび3-A衛生基準に準拠したEPDMまたはPTFE製です。.

発酵槽にはディンプルジャケット（またはオプションのハーフパイプジャケット）が装備されており、グリコールまたは冷却水を使用します。ジャケットのサイズは目標発酵温度、周囲環境、容器の断熱性に基づいて計算されます。2000Lタンクでは、活発な発酵中に±0.5 °Cを維持するために通常30〜40％のジャケットカバレッジが必要です。圧力定格は0.15〜0.3 MPaで、作業圧力に合わせたASME/CE認証の安全逃し弁が装備されています。.

CIPスプレーボールは標準で2.0〜2.5バールです。洗浄回路は単一の入口マニホールドを経由して配管されており、生産と洗浄の切り替えはワンタッチスイッチで行えます。すべてのポート（ラックアーム、サンプルバルブ、CIPリターン、炭酸石（ビール・ソフトドリンク用））はトライクランプ接続で、工具不要の迅速な交換が可能です。.

技術仕様

よくある質問

この設備は何に使われますか？ 2000 Lのバッチでワイン、ハードサイダー、ソフトドリンク、炭酸飲料を製造します。.

このタンクに適したビールの種類は何ですか？ エール、ラガー、サイダー、フルーツワインに適しています。高酸性の醸造物（pH < 3.5）には316Lを選択してください。.

なぜ温度管理が必要ですか？ 酵母の活動により熱が発生します。ジャケットがないと設定温度より3〜5℃上昇し、不快な風味が発生します。当社のジャケットは±0.5℃以内に温度を保ちます。.

適切なサイズはどう選べばよいですか？ 年間生産量、バッチサイクル、タンク数を見積もってください。2000 Lのタンクで7〜10日間発酵すると、1タンクあたり年間約60,000 Lの生産が可能です。.

なぜ円錐底なのか？ 酵母の沈降と収穫を促進します。ワイン用には、平底または傾斜底のオプションがあり、酵母の再利用には円錐形を推奨します。.

CIPはどのように実施されますか？ スプレーボールは内部で360°回転し、2バールの圧力で、トライクランプポートを通じて苛性ソーダ、酸、消毒剤を循環させます。.

複数のタンクを接続できますか？ はい、グリコール、CIP、製品移送用のマニホールドを設計します。タンクの数とレイアウトをお知らせください。.

見積もり依頼前に、バッチサイズ（2000Lまたはその他）、飲料の種類、タンク数、年間総生産量、利用可能な天井高と床面積を準備してください。また、炭酸化、ドライホッピング、ワイン熟成機能が必要かもご記入ください。生産計画に合わせてジャケットサイズ、断熱厚さ、ポート構成を推奨します。.

バッチサイズ、ビールの種類、発酵タンクの数、利用可能なスペースを教えてください。醸造所に適したタンク容量、冷却面積、構成をお勧めします。.