Chúng tôi xây dựng dây chuyền sản xuất rượu vang, rượu táo và nước giải khát 2000L cho các nhà máy bia thương mại, nhà máy rượu và các công ty khởi nghiệp đồ uống. Hệ thống này tích hợp quá trình nghiền, lên men, tạo khí và CIP trong một bố cục nhỏ gọn duy nhất. Nó được thiết kế để tạo ra sản lượng ổn định 2000 lít mỗi mẻ — đủ cho các hoạt động quy mô nhỏ đến trung bình nhắm đến phân phối địa phương hoặc bán tại quán taproom.

Tất cả các bình chứa được chế tạo từ thép không gỉ SUS304 hoặc SUS316L, tùy thuộc vào độ axit của sản phẩm và tần suất làm sạch. Đối với rượu táo và rượu trái cây, SUS316L được khuyến nghị để chống ăn mòn do axit malic. Chúng tôi sử dụng hàn TIG thâm nhập hoàn toàn với khí argon bảo vệ, sau đó là đánh bóng cơ học và điện phân để đạt độ nhám bề mặt bên trong dưới Ra 0.8 μm. Điều này đảm bảo không có vi khuẩn trú ngụ và tạo điều kiện cho các chu trình CIP nhanh chóng. Tất cả các gioăng đều làm từ EPDM hoặc PTFE, tuân thủ tiêu chuẩn FDA và 3-A về vệ sinh.

Bình lên men đi kèm với áo khoác dimple (hoặc áo khoác nửa ống, tùy chọn) sử dụng glycol hoặc nước làm lạnh. Kích thước áo khoác được tính toán dựa trên nhiệt độ lên men mục tiêu, điều kiện môi trường và cách nhiệt bình chứa. Một bình 2000L thường yêu cầu 30–40% diện tích áo khoác để duy trì ±0.5 °C trong quá trình lên men hoạt động. Áp suất làm việc là 0.15–0.3 MPa, với van an toàn được phê duyệt ASME/CE phù hợp với áp suất làm việc.

Bóng phun CIP tiêu chuẩn ở áp suất 2.0–2.5 bar. Chúng tôi dẫn mạch làm sạch qua một cụm đầu vào duy nhất, cho phép chuyển đổi một chạm giữa sản xuất và làm sạch. Tất cả các cổng — cần rót, van lấy mẫu, đường trả CIP, đá tạo khí (cho bia và nước giải khát) — đều sử dụng kết nối tri-clamp để thay đổi nhanh chóng không cần dụng cụ.

Thông số kỹ thuật

Câu hỏi thường gặp

Thiết bị này dùng để làm gì? Nó sản xuất rượu vang, rượu táo lên men mạnh, đồ uống không cồn và đồ uống có ga với mẻ 2000 L.

Loại bia nào phù hợp với bồn này? Phù hợp với bia ale, lager, rượu táo lên men và rượu trái cây. Đối với các loại bia có độ axit cao (pH < 3.5), chọn loại 316L.

Tại sao cần kiểm soát nhiệt độ? Hoạt động của men tạo ra nhiệt. Nếu không có áo cách nhiệt, nhiệt độ sẽ tăng 3–5 °C so với điểm đặt, gây ra mùi vị không mong muốn. Áo cách nhiệt của chúng tôi giữ nhiệt độ trong khoảng ±0.5 °C.

Làm thế nào để chọn kích thước phù hợp? Ước tính sản lượng hàng năm, số chu kỳ mẻ và số bồn. Một bồn 2000 L với thời gian lên men 7–10 ngày cho sản lượng khoảng 60.000 L/năm mỗi bồn.

Tại sao đáy hình nón? Thúc đẩy quá trình lắng và thu hoạch men. Đối với rượu vang, có tùy chọn đáy phẳng hoặc nghiêng; chúng tôi khuyến nghị đáy hình nón để tái sử dụng men.

CIP được thực hiện như thế nào? Quả bóng phun xoay 360° bên trong, áp suất 2 bar, tuần hoàn với dung dịch kiềm, axit và chất khử trùng qua cổng tri-clamp ở đầu.

Tôi có thể kết nối nhiều bồn không? Vâng, chúng tôi thiết kế các bộ chia cho glycol, CIP và chuyển sản phẩm. Vui lòng cung cấp số lượng bồn và bố trí của bạn.

Trước khi yêu cầu báo giá, hãy chuẩn bị các chi tiết sau: kích thước mẻ (2000 L hoặc khác), loại đồ uống, số lượng bồn, tổng sản lượng hàng năm, chiều cao trần có sẵn và diện tích sàn. Cũng lưu ý nếu bạn cần khả năng tạo khí CO2, dry hopping hoặc ủ rượu vang. Chúng tôi sẽ đề xuất kích thước áo bọc, độ dày cách nhiệt và cấu hình cổng phù hợp với kế hoạch sản xuất của bạn.

Hãy cho chúng tôi biết kích thước mẻ, loại bia, số lượng bồn lên men và không gian có sẵn. Chúng tôi có thể đề xuất thể tích bồn, diện tích làm mát và cấu hình cho nhà máy bia của bạn.