説明
500Lの等圧発酵タンクは、通常、ブルワリーが発酵をオープンバッチとして扱うのをやめ、圧力容器として扱い始める場所です。作業容量は約4.5〜5ヘクトリットルで、パイロットリリース、季節限定商品、そして1日に2〜3回の醸造を行うブルーパブのコアラインナップに適しています。.
タンクの形状とサイドマンウェイの実際の利点
これらは60°の円錐形で製造しており、トラブや沈殿した酵母が肩に溜まるのではなく底部の排出口に移動します。楕円形のサイドマンウェイは、多くの購入者が過小評価している細部です。これにより、セルラーマンはシェルを点検し、ガスケットを交換し、トップを外さずにホップリングを洗浄できます。このサイズのタンクでは、2人作業が1人作業に変わります。.
ドライホップ投入ポートはトップディッシュにある100mmのトライクランプ接続です。ペレットはタンクを開けずに投入でき、これは重要です。1.5バールのCO2を保持するタンクのマンウェイを開けると、1日かけて作ったブランケットが失われます。.
素材と製造に関する注意事項
シェルは3mm、ディッシュは2mm、標準は304(1.4301)で、高酸度またはホップ多用プログラムには濡れた部分に316Lを使用します。内部溶接部はフラッシュ研磨、ピクル処理、パッシベーションされ、表面仕上げはRa ≤ 0.8 µmです。外装は機械研磨またはブラッシュド2Bです。冷却ジャケットは円錐部と下部シリンダーにディンプルまたはハーフパイプで、断熱材装着前に作業圧力以上で水圧試験を行います。断熱材はステンレス被覆下の80〜100mm PUで、薄い被覆は最も一般的なコスト削減策であり、温かいセラーで結露として現れます。.
仕様
| 作動容量 | 500L(約5ヘクトリットル) |
| 材質 | SUS304 / SUS316L濡れた部分 |
| 作業圧力 | 2バール(設計圧力3バール) |
| コーン | 60° |
| 冷却 | ディンプルジャケット、コーン+下部シリンダー |
| 接続部 | CIPスプレーボール、ラックアーム、サンプルバルブ、圧力解放、ドライホップポート |
| 仕上げ | Ra ≤ 0.8 µm 内部 |
よくある質問
炭酸化できますか? はい、バンギング装置と目標に設定されたリリーフバルブを使用します。アイソバリックとは、カウンタープレッシャー下で保持および移送が可能であることを意味します。.
CIPはどのように処理されますか? ポンプに合わせたサイズのトップディッシュに固定されたスプレーボール。苛性ソーダを循環させ、すすぎ、その後消毒します。サイドマンウェイにより、カバレッジを目視で確認できます。.
小規模醸造所と商業用の違いは? 10hl未満では、ほとんどの顧客が単一ゾーンジャケット制御を受け入れます。それ以上では、コーンとシリンダージャケットを分けることで、活発な発酵中の温度安定性が向上し、投資回収が可能です。.
バッチサイズ、ビールの種類、発酵タンクの数、利用可能なスペースを教えてください。醸造所に適したタンク容量、冷却面積、構成をお勧めします。.
ビール発酵タンクの構造
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