説明
フローティングルーフワイン発酵槽、1000Lから50000Lまで
赤ワインの発酵では、湿ったままにしておく必要があるキャップが形成されます。フローティングルーフとは、マストの上に浮かぶポントン蓋、またはガスブランケットの上に密閉されたカバーで、そのキャップを液体の下に保持し、酸素の取り込みを制限し、単一のバッチサイズに縛られずに幅広い充填量で一つの容器を使用できるようにします。.
標準シェルは1000、2000、3000、5000、10000、20000、50000Lで展開し、セラーの要求に応じて非標準サイズも製作します。直径と高さは通常、容積だけでなく、タンクが入る部屋のドア幅と天井高によって決まります。部屋の寸法を教えていただければ、シェルは適合するようにサイズ調整します。.
材料と製造
シェル、ディッシュエンド、フローティングリッドは通常304ステンレス製で、外側は2B仕上げ、ワイン接触面はピクル処理または鏡面研磨で0.4 µm Raに仕上げられます。高酸性のマストや塩化物濃度の高いジュース、または長期保存も兼ねるタンクの場合は316Lが推奨されます。ディンプルジャケットはグリコールや冷却水用にレーザー溶接され、ルーフはジャケットなしで、下の液体が温度管理の対象となります。内部溶接部は研磨されパッシベート処理されているため、酒石や澱が付着しにくくなっています。.
すべてのタンクには、シェルに合わせた圧力／真空リリーフバルブ、トップマンウェイ、サンプルバルブ、ラックポート、CO2、不活性ガス、CIP、グリコールループ用のトライクランプ接続が装備されています。フローティングリッドは食品グレードのガスケットと中央ガイドロッドで動作し、一部のセラーではほぼゼロヘッドスペースを実現するために膨張シール付きの完全密閉カバーを好みます。.
これらのタンクの使用場所
- 小規模ワイナリーにおける赤ワインのマセレーションとキャップ管理
- 週ごとにバッチサイズが変わる可変容量発酵
- 白ワインのジュースの沈降および冷却安定化
- 瓶詰め前の完成ワインの不活性ガス貯蔵
- 同一シェルでのサイダー、ミード、果実酒の醸造
一般的な仕様
| 容量 | 約直径×高さ | ジャケット | 仕上げ（接触） |
|---|---|---|---|
| 1,000 L | 1,000 × 1,400 mm | ディンプル、1ゾーン | 0.8 µm Ra |
| 5,000リットル | 1,700 × 2,400 mm | ディンプル、2ゾーン | 0.8 µm Ra |
| 20,000L | 2,600 × 4,000 mm | ディンプル、3ゾーン | 0.6 µm Ra |
| 50,000 L | 3,600 × 5,200 mm | ディンプル、4ゾーン | 0.6 µm Ra |
寸法は断熱材の厚さ、ジャケットの覆い、および指定する継手によって変わるため、この表はレイアウト図の出発点として扱ってください。.
注文前によくいただく質問
容量はどのように選べばよいですか？ 最大の現実的なバッチから作業を始め、泡とキャップのために20～25％の余裕を加えてください。まれな大きなロットをカバーするためにタンクを過大設計すると、冷却面積や床面積のコストが節約分を上回ることが多いです。.
円錐形か平底か？ コーンは小型タンクでの澱の除去や酵母回収に役立ちます。約20,000 Lを超える場合は、傾斜した平底と側面のラックアームの方が製造や清掃が容易です。.
作業圧力はどのくらいですか？ これらは大気圧容器です。リリーフバルブは通常のCO2発生やCIPの急増を処理しますが、加圧発酵槽ではありません。1～3バールが必要な場合は、事前にお知らせください。.
CIPはどのように処理されますか？ トップマンウェイにスプレーボールと底部排水口を備え、サイクル中はフローティングリッドが上げられロックされます。ガスケットとシール材が適合するように苛性ソーダの濃度と温度を確認してください。.
標準サイズのリードタイムは通常30〜45日で、ジャケット付きや研磨されたカスタム製品はさらに長くなります。輸送はクレードル上の海上貨物で行い、リフティングポイントとリギング図面を提供します。.
バッチサイズ、ワインの種類、タンクの数、利用可能な床面積を教えてください。セラーに適したタンク容量、冷却面積、構成をお勧めします。.
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