설명
작업 중인 와이너리에서 1000 L 탱크가 실제로 하는 일
1000 L 발효조는 중간 크기에 위치합니다:벤치 실험에는 너무 크고, 팔레트 잭으로 재배치할 수 있을 만큼 작으며, 4~8톤 분쇄물을 별도의 로트로 나누어 처리하는 데 실용적입니다。이 크기로 제작하는 대부분의 장비는 소규모 상업 와이너리, 과일주 및 사이다 생산자, 그리고 주요 탱크와 병행하여 발효 라인을 운영하는 음료 공장에 납품됩니다。.
재료 및 제작
표준 구조는 SUS304이며 2B 쉘 마감입니다。염화물이 높은 머스트가 흐르거나, 용기가 완성된 와인을 장기간 보관하거나, 현지 식품 접촉 규정이 요구하는 경우 316L로 전환합니다。내부 용접부는 평탄하게 연마되고 패시베이션 처리되며, 제품 접촉 표면은 Ra ≤ 0.8 µm로 연마되어 타르트레이트와 침전물이 세척 시 깨끗하게 제거됩니다。.
냉각 재킷은 딤플 또는 채널 타입으로, 콘과 하부 실린더에 레이저 용접되며, 80~100 mm 폴리우레탄 단열재와 스테인리스 클래딩이 부착되기 전에 작업 압력의 1.5배로 수압 테스트를 거칩니다。난방되지 않는 저장고용 탱크는 더 두꺼운 단열재와 완전 용접된 외피를 갖춥니다。.
온도 제어 및 압력
레드 와인은 발효가 불안정해지기 전에 재킷이 25~30 °C까지 온도를 낮춰야 하며, 화이트 와인은 10~20일 동안 12~16 °C를 유지해야 합니다。재킷의 표면적이 재킷 용량보다 더 중요하며, 1000 L 탱크에 너무 작은 재킷은 빠른 발효를 유지할 수 없습니다。설계 압력은 일반적으로 0.3 MPa이며, 위쪽에는 위생 압력 완화 밸브와 에어락 또는 블로오프 포트가 있습니다。이산화탄소가 계속 발생하는 탱크는 밸브를 닫지 마십시오。.
일반 구성
| 명목 용량 | 1000 L (활성 발효를 위한 25% 헤드스페이스 포함) |
| 본체 재질 | SUS304 또는 SUS316L, 2B / 미러 폴리시 옵션 |
| 바닥 | 60° 또는 90° 콘과 래킹 암 |
| 냉각 | 딤플 재킷, 글리콜 또는 냉수 |
| 피팅 | 트라이클램프 맨웨이, 샘플 밸브, CIP 스프레이 볼, 1.5인치 배수구 |
| 마감 | 내부 Ra ≤ 0.8 µm, 외부는 브러시 처리 또는 미러 마감 |
주문 전에 자주 받는 질문
원뿔형 바닥이 필요한가요? 탱크를 열지 않고 침전물 제거 및 라킹을 계획한다면 가능합니다。평평한 바닥 용기는 저렴하지만 청소가 느리고 배수가 어렵습니다。.
빨간색과 흰색을 한 탱크에서 사용할 수 있습니까? 예, 재킷이 작동할 가장 낮은 설정 온도에 맞게 크기가 조정되어 있다면 가능합니다。.
CIP는 어떻게 처리되나요? 상단 맨웨이에 회전식 스프레이 볼이 연결되어 있으며, 휴대용 CIP 스키드에 연결됩니다;콘 배수구는 리턴 라인 역할도 합니다。.
견적 요청 전에 다음 정보를 준비해 주십시오:배치 크기, 와인 종류 및 목표 발효 온도, 사용 가능한 천장 높이, 글리콜 공급 온도, 탱크가 실내 또는 실외에 위치하는지 여부。배치 크기, 와인 종류, 탱크 수 및 사용 가능한 공간을 알려주십시오。와이너리에 적합한 탱크 용량, 냉각 면적 및 구성을 추천해 드릴 수 있습니다。.
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Liam Anderson
고객 리뷰
몇 가지 사소한 문제가 있었지만, 폴리의 도움 덕분에 훌륭하게 보이며 제 작은 증류소에 꽤 많은 새로운 고객을 가져왔습니다。.
Ben McDonald
고객 리뷰
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고객 리뷰
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