8000리터 발효조는 와이너리가 발효를 배치별 실험으로 취급하는 것을 멈추고 탱크 회전을 중심으로 계획을 시작하는 지점입니다。 저희는 측면 벽에 딤플 냉각 재킷이 용접된 수직 원통형 용기로 제작하며, 전체 8000L 머스트 적재량을 수확기 동안 작업 가능한 시간 내에 22~24°C에서 12°C로 낮출 수 있도록 크기를 설계합니다。.

재료 및 제작

쉘과 재킷은 표준으로 SUS304를 사용하며, 고산성 머스트 및 염소계 세척 화학물질이 사용되는 경우 316L을 적용합니다。 내부 용접부는 평탄하게 연마하고, 산세 및 피막 처리 후 와인 스타일에 따라 Ra ≤ 0.8 µm까지 기계적으로 연마합니다。 재킷 딤플 패턴과 글리콜 입출구 크기는 카탈로그가 아닌 냉각기 공급 온도와 유량에 따라 결정됩니다。 단열재는 80mm 폴리우레탄이며, 탱크가 셀러 내에서 얼마나 노출되는지에 따라 브러시 처리 또는 미러 외관으로 마감합니다。.

이 탱크가 적합한 곳

빈티지 당 5~20로트를 운영하는 부티크 와이너리, 계약 크러시 시설, 넓은 맨웨이와 상단 교반기 플랜지가 필요한 사과주 또는 미드 생산자에게 적합합니다。 스킨 위의 적포도주 발효는 더 큰 문과 선택적 펀치다운 또는 펌프오버 구성이 유리합니다。 백포도주와 로제는 더 낮은 온도에서 운용하며, 부피 대비 더 많은 재킷 면적을 원해 동일한 8000L 명목 용량에서도 재킷 배치가 달라집니다。.

자주 묻는 질문

원뿔형 바닥이 필요한가요？ 대부분의 와인 작업에서는 경사진 바닥과 래킹 암, 샘플 밸브가 원뿔형보다 더 깨끗한 래킹을 제공합니다。.

CIP는 어떻게 작동합니까？ 회전 분무 볼은 펌프로 공급되며, 가성 사이클, 산 사이클, 헹굼, 그리고 검증 과정을 거칩니다。연 1회의 수동화 처리는 반복적인 산 노출 후에도 수동층을 유지합니다。.

발효조에 안전 밸브가 필요한 이유는 무엇입니까？ 발효는 밀폐된 압력 이벤트입니다。안전 밸브 또는 에어락은 상한선을 설정하여 발효가 중단되었다가 재개될 때 탱크가 가장 약한 지점이 되지 않도록 합니다。.

배치 크기, 와인 종류, 발효 탱크 수 및 사용 가능한 공간을 알려주십시오。와이너리를 위한 탱크 용량, 냉각 면적 및 구성을 추천해 드릴 수 있습니다。.