Construído para o Ponto Onde o Armazenamento se Torna um Gargalo

Um recipiente de 10.000 litros é geralmente o tanque que uma cervejaria compra quando o envase não consegue mais acompanhar a fermentação. Ele armazena cerveja pronta antes do enchedor, recebe lotes misturados ou funciona como buffer entre a centrífuga e a linha de enlatamento. Construímos esses tanques como cilindros verticais com fundo côncavo ou cônico, três seções de casco e uma jaqueta com relevos soldada diretamente à parede externa.

Escolha do material: 304 ou 316L

Ambas as qualidades aparecem na mesma folha de pedido, e a decisão depende do que entra em contato com a cerveja e o que entra em contato com o chão. O 304 suporta ales padrão, lagers e base de seltzer sem problemas. Onde os produtos químicos de CIP contêm cloretos, onde o produto é ácido ou fortemente dry-hopped, ou onde o tanque fica em ambiente costeiro, o 316L compensa seu custo. As superfícies em contato com o produto são soldadas TIG com proteção de argônio, niveladas, depois passivadas e decapadas. O acabamento interno varia de 0,4 a 0,8 µm Ra no lado molhado; um acabamento de fábrica externo é adequado, a menos que o tanque fique em uma sala de degustação.

Resfriamento, pressão e conexões

A cobertura da jaqueta de glicol depende se o tanque armazena apenas cerveja fria ou também realiza choque térmico. O armazenamento simples tem duas zonas; tanques que realizam choque térmico têm três. O isolamento é de 80–100 mm de poliuretano sob revestimento de aço inoxidável. Uma válvula mecânica de alívio de pressão e um quebra-vácuo protegem o casco durante CIP e transferência. A pressão de trabalho em um recipiente de armazenamento fica bem abaixo da de um unitank de fermentação, e dimensionamos a espessura do casco e as configurações de alívio para corresponder à função que você descreve. Os acessórios padrão incluem uma esfera de spray CIP, braço de transferência, válvula de amostra, medidor de nível, porta para dry-hop ou acesso, e saídas tri-clamp de 1,5 polegadas ou 2 polegadas.

Onde esses tanques são usados

• Cervejarias regionais que armazenam cerveja clara antes de uma linha de enlatamento de 60–120 cpm
• Plantas de bebidas armazenando xaropes, base de água com gás e misturas não alcoólicas
• Empacotadores contratados que necessitam de capacidade de buffer flexível entre vasos
• Destilarias e produtores de kombucha com necessidades de armazenamento de baixa pressão

Especificações

Perguntas que recebemos antes de fornecer orçamento

Pode conter cerveja carbonatada sob pressão? Tanques de armazenamento não são tanques de fermentação unitank. Se precisar armazenar 1,5–2,5 volumes de CO2, informe cedo para ajustarmos a espessura da carcaça e as configurações da válvula de alívio.

Como é feito a limpeza? Uma ou duas esferas de spray CIP, dimensionadas para o diâmetro do tanque e a altura da carcaça. Um ciclo típico é cáustico, enxágue, sanitizante, com o quebra-vácuo aberto durante a fase quente.

O que você precisa de nós? Tamanho do lote, tipo de produto, carga da jaqueta, altura do teto, colocação interna ou externa, e se o tanque será visível para os clientes.

Informe o tamanho do lote, tipo de cerveja, número de tanques de fermentação e espaço disponível. Podemos recomendar o volume do tanque, área de resfriamento e configuração para sua cervejaria.