Descrição
Um fermentador de 500L ou 1000L geralmente é o ponto onde uma cervejaria deixa de produzir em um kit piloto e começa a planejar a produção. O próprio recipiente é simples em princípio: corpo cilíndrico, fundo cônico, jaqueta de resfriamento no cone e no cilindro inferior, boca superior com portas para dry hopping, CIP e alívio de pressão. O que diferencia um tanque que funciona por dez anos de um que apresenta vazamentos na solda no segundo ano é a forma como foi construído.
Materiais e fabricação
Construímos a carcaça interna em SUS304 como padrão, chapa de 3mm com acabamento 2B, e passamos para 316L quando a cerveja é fortemente lupulada, quando o tanque também funciona como recipiente para cerveja brilhante, ou quando o regime cáustico do cliente é agressivo. As superfícies internas são decapadas e passivadas após a soldagem. O exterior é escovado ou polido espelhado, dependendo se o tanque fica em uma sala de degustação pública. As jaquetas com relevos são soldadas por pontos ao cone e ao cilindro inferior — aproximadamente 1,5 a 2 m² de área de resfriamento em uma unidade de 1000L — e testadas com pressão de 3 bar antes do fechamento da carcaça.
As soldas em contato com o produto são TIG, lixadas niveladas e inspecionadas. As juntas da boca de visita são de EPDM ou silicone de grau alimentício. Cada conexão é padrão tri-clamp, para que você não precise procurar adaptadores quando as linhas de glicol chegarem.
Onde esses tanques se encaixam
- 500L: brewpubs, sistemas pilotos, lotes sazonais e experimentais
- 1000L: pequenas cervejarias comerciais produzindo de duas a quatro brassagens por semana
- Configurações de parede única ou empilhadas, dependendo da altura do teto e da capacidade do resfriador
Especificações
| Parâmetro | 500L | 1000L |
|---|---|---|
| Volume de trabalho | 500 L | 1000 L |
| Casco interno | SUS304 / 316L, 3mm | SUS304 / 316L, 3mm |
| Ângulo do cone | 60° | 60° |
| Pressão de trabalho | 0,2 MPa | 0,2 MPa |
| Área de resfriamento | 1,2 m² | 1,8 m² |
| Isolamento | PU 80mm | PU 80mm |
Perguntas que recebemos antes de fornecer orçamento
Por que controlar a temperatura? Levedura de ale produzirá notas de diacetil e fusel se for liberada livremente. O glicol através da jaqueta mantém o cone dentro de um grau ou dois do seu alvo, o que torna a cerveja repetível.
Preciso de um fundo cônico? Se você estiver colhendo levedura ou descartando borras sem transferir a cerveja, sim. Tanques de fundo plano só fazem sentido para programas de rápida rotatividade ou sour.
Como funciona o CIP? Uma esfera de spray rotativa na escotilha superior, cáustico a 60–80°C, depois ácido, e então um enxágue. O dreno do cone e o braço de transferência precisam estar no circuito ou você deixará resíduos nos pontos baixos.
E quanto à pressão? Uma pressão de trabalho de 0,2 MPa com uma válvula de segurança dimensionada corretamente e um alívio mecânico no braço de descarga. Nunca confie apenas na válvula de alívio de pressão.
Informe o tamanho do lote, tipo de cerveja, número de tanques de fermentação e espaço disponível. Podemos recomendar o volume do tanque, área de resfriamento e configuração para sua cervejaria.
Estrutura de um Tanque de Fermentação de Cerveja
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