Descrição
Tanques Cônicos de Fermentação de Cerveja em Aço Inoxidável
Estes tanques são construídos para cervejarias que precisam de controle confiável de temperatura desde a inoculação até o resfriamento rápido. Os tamanhos abrangem 500 L, 1000 L e 2000 L, com cones e corpos jaquetados. O recipiente funciona como fermentador primário, fermentador secundário ou tanque brilhante, dependendo da classificação de pressão e acessórios.
A escolha do material geralmente começa com SUS304. Quando a exposição a cloretos é alta, ou ao produzir cervejas ácidas ou usar química agressiva de CIP, o 316L nas superfícies de contato com o produto vale o custo. Soldamos TIG com penetração total onde necessário, depois fazemos decapagem e passivação. O acabamento interno é tipicamente 0,4–0,8 µm Ra; o externo pode ser escovado ou polido espelhado. A maioria das ales usa um cone de 60°, enquanto cones de 90° ajudam na colheita da levedura lager e dry hopping.
Resfriamento e Pressão
Jaquetas com relevos ou canais no cone e no cilindro inferior removem calor durante a fermentação ativa. O glicol entra por portas DIN ou tri-clamp. Uma jaqueta separada no cilindro superior ajuda a controlar o repouso de diacetil e o resfriamento rápido. A pressão de trabalho pode ser de 1,5–3 bar, com válvula de segurança e manômetro. Nunca confie apenas no tanque para carbonatação, a menos que ele seja classificado e testado para a pressão alvo.
Especificações Típicas
| Volume | 500 L / 1000 L / 2000 L |
| Material | SUS304 ou SUS316L |
| Acabamento interno | 0,4–0,8 µm Ra |
| Jaqueta | Cone e cilindro |
| Isolamento | PU 80–100 mm |
| Pressão | 1,5–3 bar |
| Cone | 60° ou 90° |
| Portos | CIP, trasfega, amostragem, dry hop, PRV |
| Pernas | Ajustável |
Aplicações
Cervejarias artesanais usam tanques de 500 L e 1000 L para lotes piloto e lançamentos sazonais. Unidades de 2000 L são adequadas para pequenas cervejarias comerciais e brewpubs com produção anual de 10–20 bbl. Produtores de bebidas também os utilizam para kombucha, sidra e cold brew. Espaço, altura do teto e capacidade de glicol frequentemente determinam o layout final mais do que o volume do tanque sozinho.
Perguntas frequentes
Como escolho o volume? Combine o tamanho do lote ao volume útil do fermentador, não ao volume bruto. Deixe um espaço de cabeça de 20–25% para o krausen.
Por que fundo cônico? Ele coleta levedura e borras, facilitando o descarte e a colheita. Um cone de 60° é adequado para a maioria das ales; 90° ajuda com lagers e dry hopping intenso.
Como é feito o CIP? Use uma esfera de pulverização na cúpula, execute ciclos cáusticos e ácidos, depois sanitize. Conexões tri-clamp e soldas sanitárias evitam que sujeira se esconda.
Quais conexões são necessárias? Glicol entrada/saída, CIP, braço de trasfega, válvula de amostra, alívio de pressão, saída de gás e porta para dry hop. Confirme os padrões de rosca e abraçadeira antes da fabricação.
Antes de solicitar um orçamento, prepare o tamanho do lote, estilo da cerveja, número de tanques, espaço disponível no chão, altura do teto, temperatura do glicol e regras locais de pressão. Esses detalhes determinam a área da jaqueta, isolamento, pacote de válvulas e divisão do envio. Informe-nos seu tamanho de lote, tipo de cerveja, número de tanques de fermentação e espaço disponível. Podemos recomendar o volume do tanque, área de resfriamento e configuração para sua cervejaria.
Estrutura de um Tanque de Fermentação de Cerveja
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