Cuves de fermentation coniques à bière en acier inoxydable

Ces cuves sont conçues pour les brasseries nécessitant un contrôle fiable de la température du brassage au refroidissement brutal. Les tailles couvrent 500 L, 1000 L et 2000 L, avec des cônes et corps à double enveloppe. Le récipient peut servir de fermenteur primaire, secondaire ou de cuve claire selon la pression nominale et les accessoires.

Le choix du matériau commence généralement par le SUS304. En cas d'exposition élevée aux chlorures, ou lors de la fabrication de bières acides ou de l'utilisation de chimie CIP agressive, le 316L sur les surfaces en contact avec le produit justifie le coût. Nous soudons TIG avec pénétration complète lorsque nécessaire, puis décapons et passivons. La finition intérieure est typiquement de 0,4 à 0,8 µm Ra ; l'extérieur peut être brossé ou poli miroir. La plupart des ales utilisent un cône à 60°, tandis que les cônes à 90° facilitent la récolte de levures lager et le houblonnage à sec.

Refroidissement et pression

Les enveloppes à bosses ou canaux sur le cône et le cylindre inférieur évacuent la chaleur pendant la fermentation active. Le glycol entre par des ports DIN ou tri-clamp. Une enveloppe séparée sur le cylindre supérieur aide à contrôler le repos diacétyle et le refroidissement brutal. La pression de travail peut être de 1,5 à 3 bars, avec une soupape de sécurité et un manomètre. Ne jamais compter uniquement sur la cuve pour la carbonatation à moins qu'elle ne soit certifiée et testée pour la pression cible.

Spécifications typiques

Applications

Les brasseries artisanales utilisent des cuves de 500 L et 1000 L pour les lots pilotes et les sorties saisonnières. Les unités de 2000 L conviennent aux petites brasseries commerciales et aux brewpubs avec une production annuelle de 10 à 20 barils. Les producteurs de boissons les utilisent également pour le kombucha, le cidre et le café infusé à froid. L'espace, la hauteur sous plafond et la capacité glycol déterminent souvent la configuration finale plus que le volume de la cuve seul.

FAQ

Comment choisir le volume ? Adaptez la taille du lot au volume de travail du fermenteur, pas au volume brut. Laissez un espace de tête de 20 à 25 % pour le krausen.

Pourquoi un fond conique ? Il recueille la levure et les lies, facilitant ainsi le vidage et la récolte. Un cône à 60° convient à la plupart des ales ; 90° est préférable pour les lagers et le houblonnage à sec intensif.

Comment se fait le CIP ? Utilisez une boule de pulvérisation dans le dôme, effectuez des cycles alcalins et acides, puis désinfectez. Les raccords tri-clamp et les soudures sanitaires empêchent la saleté de se cacher.

Quelles connexions sont nécessaires ? Entrée/sortie glycol, CIP, bras de soutirage, valve d'échantillonnage, soupape de sécurité, évent et port de houblonnage à sec. Confirmez les normes de filetage et de serrage avant fabrication.

Avant de demander un devis, préparez la taille du lot, le style de bière, le nombre de cuves, l'espace au sol disponible, la hauteur sous plafond, la température du glycol et les règles locales de pression. Ces détails déterminent la surface de la chemise, l'isolation, le paquet de vannes et la répartition de l'expédition. Indiquez-nous votre taille de lot, type de bière, nombre de cuves de fermentation et espace disponible. Nous pouvons recommander le volume de la cuve, la surface de refroidissement et la configuration pour votre brasserie.