Descrição
Para Que Este Tanque Foi Realmente Construído
Um fermentador cônico de 7BBL é o volume que a maioria dos brewpubs escolhe quando lotes de 3-4 bbl deixam de suprir a demanda do taproom, mas um sistema de 15BBL ainda representa um capital excessivo. Esta unidade é um unitank jaquetado e isolado: fermentação e condicionamento ocorrem no mesmo recipiente, eliminando a transferência para um tanque brilhante separado antes da carbonatação.
Detalhes de Material e Fabricação
Construímos com SUS304 (1.4301) como padrão, tipicamente em chapa de 3mm para o casco e 4mm para o cone. Quando clientes fermentam sours de alta acidez ou sours de caldeira com tempo prolongado de contato, ou operam linhas de bebidas com química CIP agressiva, oferecemos 316L em vez disso. Nenhuma das ligas tem custo muito diferente no tanque em si; a diferença importa a longo prazo.
As soldas internas são moídas e polidas para atingir uma rugosidade superficial abaixo de 0,6µm. Onde o casco encontra o cone e a flange da abertura de acesso, realizamos soldas de penetração total seguidas de decapagem e passivação, não apenas uma rápida limpeza ácida. Cada jaqueta e vaso interno passa por teste hidrostático a 1,5x a pressão de trabalho antes de sair da fábrica. O casco externo é jaqueta dimple, soldada TIG, isolada com espuma de poliuretano e revestida com uma jaqueta de aço inoxidável de 1,5mm para evitar condensação a 2°C.
Temperatura e Resfriamento
Duas jaquetas independentes — uma no cone, outra na lateral — permitem reduzir a temperatura durante a fermentação ativa e manter uma temperatura estável no cone durante o resfriamento rápido. Para um tanque de 7BBL a 32°F, planeje cerca de 2-3 toneladas de capacidade de chiller de glicol se o tanque for um dos quatro no mesmo circuito. Sobredimensionar a jaqueta não é gratuito; muita superfície de resfriamento na lateral pode congelar levedura contra a parede.
Pressão, Válvulas e Limpeza
A pressão de trabalho nominal é 15 psi, testada até 30 psi. A válvula de alívio de pressão montada no topo deve ser dimensionada para o tanque, não para a regulagem do regulador — válvulas de alívio subdimensionadas são a falha de campo mais comum que observamos. A configuração padrão inclui braço de transferência, válvula de amostragem, esfera de spray CIP, porta para dry hop e saída inferior de 1,5 polegadas. O CIP funciona através da esfera de spray a 2-3 bar; uma esfera rotativa reduz significativamente o tempo de limpeza em comparação com uma estática.
Especificações
| Volume nominal | 7 BBL (aprox. 217 galões US) |
| Material | SUS304 / 316L |
| Pressão de trabalho | 15 psi (teste 30 psi) |
| Jaqueta | Rebaixo, cone + lateral |
| Isolamento | Espuma de PU, 80-100mm |
| Acabamento interno | Ra ≤ 0,6µm |
| Saídas | 1,5 polegadas na parte inferior, braço de prateleira |
Perguntas frequentes
Um tanque pode servir tanto para fermentação quanto para maturação? Sim para ales. Lagers se beneficiam de um tanque de maturação separado se você seguir um cronograma de rotação rigoroso.
Preciso de um cone? Um cone de 60° é padrão para colheita e drenagem de levedura. Cones mais inclinados custam mais e oferecem pouco benefício abaixo de 10BBL.
Quantos tanques para meu cronograma de lote? Multiplique seus lotes semanais pelos dias de fermentação, depois divida por 7. Adicione um tanque como reserva para limpeza e maturação.
Informe o tamanho do lote, tipo de cerveja, número de tanques de fermentação e espaço disponível. Podemos recomendar o volume do tanque, área de resfriamento e configuração para sua cervejaria.
Estrutura de um Tanque de Fermentação de Cerveja
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