Descrição
Para que este tanque foi construído
Um unitank de 500 L, 1000 L ou 2000 L geralmente é o primeiro vaso que uma cervejaria ultrapassa. Os nossos são cilíndricos com fundo cônico e classificados como vasos de pressão, portanto fermentam, carbonatam e mantêm a cerveja sob pressão superior sem um tanque brilhante separado. Taprooms e sistemas piloto permanecem em 500 L. Cervejarias que produzem de três a dez brassagens por semana ficam na faixa de 1000 L. Salas de produção que alcançam 20–30 bbl passam para 2000 L e os alinham em fileiras.
Materiais e Fabricação
Corpo e cone em SUS304 por padrão, casco de 3 mm e cone de 4 mm no tamanho de 2000 L. SUS316L justifica seu custo premium quando você fermenta cerveja ácida ou com alto teor de cloretos, ou quando o tanque é submetido a CIP ácido agressivo. As soldas internas são de penetração total, lixadas, depois passivadas e decapadas. As superfícies em contato com o produto são polidas mecanicamente com 0,4–0,6 µm; os exteriores são acabamento 2B ou escovados #4. O ângulo do cone é de 60° para ales padrão, 70°–75° quando dry hops precisam cair limpos. A escotilha, porta para dry-hop, válvula de amostragem, braço de transferência e posições do PRV são fixadas no desenho antes da conformação do casco.
Resfriamento e Pressão
Jaqueta com relevos ou canal no cone, além de uma ou duas zonas no casco, dimensionadas para um resfriamento de 1,5 °C/h. O glicol entra a -4 a -6 °C. A pressão de trabalho varia entre 1,5–2 bar com teste hidrostático a 3 bar. Cada tanque é enviado com uma válvula de alívio ajustada abaixo da pressão de projeto; essa válvula protege o casco, não a cerveja. Limpeza in loco através da esfera de spray a 1,5–2 bar e drenagem pela saída inferior. Mantenha a linha de retorno do CIP separada do braço de transferência para evitar empurrar cáustico por uma válvula usada em cerveja envasada.
Especificações Típicas
| Capacidade | 500 L / 1000 L / 2000 L, personalizado até 5000 L |
|---|---|
| Material | SUS304 ou SUS316L, 3–4 mm |
| Cone | 60° padrão, 70°–75° opcional |
| Refrigeração | Jaqueta com relevos, cone + 1–2 zonas no casco |
| Pressão de trabalho | 1,5–2 bar, testado a 3 bar |
| Conexões | Escotilha, porta para dry-hop, braço de transferência, válvula de amostragem, PRV, esfera de spray CIP, entrada/saída de glicol |
Perguntas que recebemos antes de cada pedido
Preciso de um fundo cônico? Sim, para qualquer coisa de onde você cultive levedura ou faça dry hopping. Tanques de fundo plano só fazem sentido para cerveja em barril e fermentação aberta.
Quantas zonas? Uma jaqueta é suficiente até 1000 L em uma adega fresca. Duas zonas ajudam quando a temperatura ambiente varia ou quando você resfria 2000 L rapidamente.
Posso carbonatar no tanque? Com um vaso classificado, uma válvula de alívio de pressão (PRV) e uma pedra de carbonatação, sim. Confirme a configuração de spunding conosco primeiro.
Informe o tamanho do lote, tipo de cerveja, número de tanques de fermentação e espaço disponível. Podemos recomendar o volume do tanque, área de resfriamento e configuração para sua cervejaria.
Estrutura de um Tanque de Fermentação de Cerveja
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Muito bom!! Agora vejo na minha mensagem para você que, na minha empolgação por ter a instalação aqui nos EUA, esqueci completamente de dar a você e à empresa ACE um grande elogio pela qualidade de toda a instalação!! Tudo parece fabuloso e a forma como você embalou no contêiner foi extraordinária!! Estou muito impressionado com sua empresa e quero agradecer muito a todos que trabalharam no meu pedido!!
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Todo o processo, desde a fabricação, envio, instalação até a comissionamento, foi perfeito. A equipe da ACE foi profissional, responsiva e muito conhecedora. Eles nos ajudaram a concluir a instalação com sucesso e forneceram excelente suporte técnico.
Ainda parece incrível em nossa destilaria e faz exatamente o que promete. Recomendamos fortemente a ACE para quem procura equipamentos de destilação confiáveis e de alta qualidade.
Obrigado, equipe ACE, pelo excelente trabalho!”
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Obrigado pelo excelente serviço.
Atenciosamente,
Oliver Brown
