Descrição
Um fermentador cônico tem que realizar duas funções ao mesmo tempo: manter a cerveja durante a fermentação e tornar a colheita de levedura e o trasfega de cerveja limpa previsíveis. Construímos esses tanques desde unidades piloto de 5 BBL até vasos de produção de 20 BBL em uma única plataforma — um cone de 60 graus, jaquetas de glicol com relevos no cone e no cilindro inferior, e uma carcaça de aço inoxidável 304 com opção 316L para o cone ou para o corpo inteiro quando sua química de limpeza ou água de processo for agressiva.
A espessura da parede é onde a maioria dos orçamentos difere silenciosamente. Tamanhos padrão recebem uma carcaça interna de 3 mm e revestimento externo de 2 mm. Nossos tanques de 20 BBL têm 4 mm internos, porque uma carcaça fina pode deformar ao puxar vácuo durante CIP ou ao resfriar o tanque rapidamente. Soldas do lado do produto são TIG, purgadas com argônio, lixadas e passivadas; acabamento interno varia entre 0,4–0,6 µm Ra. O exterior é escovado #4 ou polido espelhado, dependendo se o tanque é visível na sua sala de degustação.
A área de resfriamento é dimensionada conforme seu tempo de resfriamento, não apenas pelo volume do tanque. Um tanque de 10 BBL com uma única jaqueta cônica não levará 30 BBL de mosto de 20°C a 1°C durante a noite. A pressão de trabalho é de 15 psi com teste hidrostático de 30 psi; cada tanque é enviado com uma válvula de alívio ajustável, bola de spray CIP, braço de trasfega, válvula de amostragem e porta para dry hop no cone. Conexões tri-clamp são padrão, e podemos combinar as dimensões do seu cabeçote de glicol, válvula de alívio e circuito CIP antes do início da fabricação.
Sistemas piloto geralmente operam um tanque por lote com válvulas manuais. Cervejarias comerciais tendem a especificar jaquetas compatíveis com um chiller de glicol, válvulas borboleta em todas as portas, e frequentemente uma configuração unitank para que a carbonatação ocorra no mesmo recipiente. Ambos são válidos — o que muda é a lógica de dimensionamento.
| Volume de trabalho | 5 / 7 / 10 / 20 BBL (personalizado até 40 BBL) |
| Material | Padrão SUS304, opção SUS316L |
| Casco interno | 3 mm (4 mm no tanque de 20 BBL) |
| Ângulo do cone | 60 graus |
| Refrigeração | Jaquetas de glicol com relevos, cone + cilindro |
| Pressão de trabalho | 15 psi, válvula de alívio incluída |
| Acabamento interno | 0,4–0,6 µm Ra |
| Portos | CIP, braço de trasfega, válvula de amostragem, dry hop, válvula de alívio |
Posso carbonatar nestes tanques? Sim, até a pressão de trabalho nominal. Se planeja fazer spunding regularmente, informe-nos e especificaremos o casco e a válvula de alívio de pressão (PRV) adequadamente.
Preciso de 316L? A maioria das ales e lagers são adequadas em aço 304. Escolha 316L se fermentar sour, usar água com alto teor de cloreto ou limpar com misturas ácidas agressivas.
Quantos tanques devo encomendar? Combine o número de tanques com o número de turnos da sua cervejaria por semana, não com suas vendas atuais. A maioria das cervejarias supera os fermentadores antes de superar a chaleira.
Antes de solicitar um orçamento, tenha pronto o tamanho do lote, estilos de cerveja alvo, turnos esperados por semana, temperatura de fornecimento de glicol, altura disponível do teto e largura da porta. Esses cinco números determinam o espaço livre do cone, área da jaqueta e se o tanque chega montado ou em seções. Informe-nos o tamanho do lote, tipo de cerveja, número de tanques de fermentação e espaço disponível. Podemos recomendar o volume do tanque, área de resfriamento e configuração para sua cervejaria.
Estrutura de um Tanque de Fermentação de Cerveja
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Embora tenha havido alguns pequenos problemas, graças à ajuda da Polly, ficou excelente e trouxe muitos novos clientes para a minha pequena destilaria.
Muito bom!! Agora vejo na minha mensagem para você que, na minha empolgação por ter a instalação aqui nos EUA, esqueci completamente de dar a você e à empresa ACE um grande elogio pela qualidade de toda a instalação!! Tudo parece fabuloso e a forma como você embalou no contêiner foi extraordinária!! Estou muito impressionado com sua empresa e quero agradecer muito a todos que trabalharam no meu pedido!!
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Oliver Brown
