Descrição
Dimensionamento de um Fermentador Cônico para Sua Cervejaria
A maioria das cervejarias que compram na faixa de 500 a 3000 L já ultrapassaram os lotes piloto, mas ainda não estão prontas para tanques unitários de 100 hl. Construímos esses tanques como vasos com jaqueta e cone de 60°, dimensionados para que um tanque comporte um lote completo com espaço para krausen e fermentação superior. Um tanque de 500 L é adequado para receitas de teste e produção exclusiva para taproom; 1000 L e 2000 L são os volumes que mais frequentemente cotamos para brewpubs que produzem 2 a 4 brassagens por semana; 3000 L começa a fazer sentido quando você está enchendo barris ou latas em um cronograma fixo e precisa que a fermentação acompanhe o ritmo do envase.
Material, Soldagem e Acabamento Superficial
O SUS304 cobre a maioria dos programas de ale e lager. Alteramos a carcaça em contato com o produto para SUS316L quando o tanque será usado para fermentação ácida ou mista, adição de frutas com alto teor ácido, ou em uma sala de máquinas costeira onde a corrosão por pite é um risco real. Todas as soldas são TIG automáticas, com penetração total, depois passivadas e decapadas. O contato interno com o produto é polido a Ra ≤ 0,8 µm; o acabamento externo é 2B a menos que você queira polimento espelhado para um tanque visível em showroom. As portas de acesso têm 400 mm com junta de silicone ou EPDM, e todas as conexões são tri-clamp para que sua equipe de adega possa trocar peças sem soldador.
Jaqueta, Pressão e Limpeza
Jaquetas almofadadas com rebaixos ou soldadas a laser percorrem o cone e o cilindro inferior — a jaqueta do cone é mais importante do que se imagina, pois é onde a levedura e o trub se acumulam e onde o resfriamento lento aparece primeiro. O glicol a 28–30% entrando a cerca de -5 °C proporciona resfriamento confiável quando a área de resfriamento é dimensionada em aproximadamente 1,0–1,5 m² por 1000 L. A pressão de trabalho é de 0,2–0,25 MPa, protegida por uma válvula combinada de alívio de pressão/vácuo; não carbonatar acima da classificação estampada. O CIP utiliza uma esfera de pulverização rotativa de 360° alimentada por uma conexão tri-clamp de 1,5 pol no topo da cúpula.
Especificações
| Modelo | Volume Total | Volume de Trabalho | Cone | Área de Resfriamento | Pressão de trabalho |
|---|---|---|---|---|---|
| FV-500 | 625 L | 500 L | 60° | 1,2 m² | 0,2 MPa |
| FV-1000 | 1250 L | 1000 L | 60° | 2,0 m² | 0,2 MPa |
| FV-2000 | 2500 L | 2000 L | 60° | 3,5 m² | 0,25 MPa |
| FV-3000 | 3750 L | 3000 L | 60° | 5,0 m² | 0,25 MPa |
A altura total depende do comprimento das pernas, da posição da porta de dry hop e se deseja um braço de transferência acima ou através do cone. Confirmamos as dimensões em relação à altura do seu teto e aos ralos do piso antes de cortar o aço.
Perguntas que recebemos antes de fornecer um orçamento
Posso carbonatar no tanque? Sim, até a pressão de trabalho estampada com uma válvula de alívio ajustada adequadamente. Acima disso, use um tanque brilhante.
Qual chiller eu preciso? Adicione a carga de resfriamento de todos os tanques fermentando ao mesmo tempo, depois adicione uma margem de 20–25%. Subdimensionar o resfriador é o erro mais comum que vemos.
Quais conexões devo planejar? Glicol entrada/saída, fornecimento e retorno de CIP, braço de transferência, válvula de amostragem, termopoço e uma porta reserva para uma pedra de carbonatação.
Informe o tamanho do lote, tipo de cerveja, número de tanques de fermentação e espaço disponível. Podemos recomendar o volume do tanque, área de resfriamento e configuração para sua cervejaria.
Estrutura de um Tanque de Fermentação de Cerveja
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Embora tenha havido alguns pequenos problemas, graças à ajuda da Polly, ficou excelente e trouxe muitos novos clientes para a minha pequena destilaria.
Muito bom!! Agora vejo na minha mensagem para você que, na minha empolgação por ter a instalação aqui nos EUA, esqueci completamente de dar a você e à empresa ACE um grande elogio pela qualidade de toda a instalação!! Tudo parece fabuloso e a forma como você embalou no contêiner foi extraordinária!! Estou muito impressionado com sua empresa e quero agradecer muito a todos que trabalharam no meu pedido!!
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Oliver Brown
