描述
1BBL 迷你釀造套裝 用於配方開發及小批量生產
我們為需要驗證配方或在投入全規模生產前進行試點批次的釀酒師打造此1BBL迷你釀造套裝。該系統適用於啤酒館、測試季節性產品的工藝啤酒廠及驗證配方一致性的飲料實驗室。在此規模下，設備必須在糖化過程中精確控溫，並能在多批次中保持可重複的結果，而不僅僅是生產單一優質啤酒。.
釀鍋及糖化槽採用SUS304不鏽鋼製造，非產品接觸面為2B磨光，麥汁接觸面經酸洗處理。焊縫為全穿透焊接，並在糖化篩網接口處磨平，以防止麥粒卡住。濾槽使用0.7毫米縫隙的假底，集液組件允許在不破壞麥床的情況下目視確認流出液的清澈度。對於試點系統，我們通常指定1.5kW低瓦密護套電加熱元件，以避免分階糖化時燒焦。.
糖化過程的溫度控制依賴於配備PT100探頭的PID控制器，探頭置於釀鍋出口而非夾套入口，防止糖化液過稠時溫度超調。板式冷卻器和衛生離心泵的尺寸設計可在18°C冷卻水條件下，30分鐘內完成1BBL的冷卻。所有產品接觸配件均為三夾緊式，麥汁管線為1.5英寸衛生管，配備1英寸CIP回流管線。.
| 參數 | 規格 |
|---|---|
| 批次容量 | 1BBL（117升）成品啤酒 |
| 糖化槽 | 150升，SUS304不鏽鋼，假底0.7毫米 |
| 蒸餾鍋 | 150升，標準1.5kW電加熱 |
| 加熱選項 | 直接蒸汽或電加熱 |
| 冷卻系統 | 單級板式冷卻器，316L 板材 |
| 控制系統 | 帶 PT100 的 PID，手動閥門 |
常見問題：為何此規模不使用夾套糖化缸？夾套糖化缸增加成本與清潔複雜度。對於 1BBL 批次，直接加熱或電加熱鍋搭配獨立非夾套糖化缸，若糖化缸有隔熱，通常能在 60 分鐘休止期間保持足夠溫度。若您的工藝需要多步糖化或高比例輔料，我們建議使用夾套糖化缸搭配獨立熱水槽。.
CIP 清洗時，泵浦與鍋蓋上的 1.5 吋噴球負責鍋與冷卻回路的清潔。糖化缸需手動清洗，因為無噴球設計，避免穀物殘渣堵塞小噴嘴。此為刻意設計。客戶有時要求糖化缸全自動清洗，我們會建議手動清洗在此規模下更快速且可靠。.
若需測試乾投花方案或發酵曲線，建議搭配 1BBL 圓錐發酵罐。單獨釀造設備不含發酵控制。發酵期間的溫度穩定性對重現性比鍋爐設計更重要。.
告訴我們您的批量大小、啤酒類型、發酵罐數量及可用空間。我們可以為您的釀酒廠推薦罐體容量、冷卻面積和配置。.
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感謝您優秀的服務。.
此致敬禮，,
Oliver Brown
