Die 2.500 L, 3.500 L und 5.000 L Pakete sind komplette Produktionslinien — Mühle, Maischen, Läutern, Kochen, Whirlpool, Fermentation und Transfer-Schnittstellen — kein einzelnes Gefäß. Die meisten Käufer hier sind entweder Brauereien, die von einem 500 L Pilot-Kit aufrüsten, oder regionale Anlagen, die eine zweite Schicht hinzufügen. Die Kapazität richtet sich nach der Chargenzahl und dem Kühlraum-Fußabdruck, nicht nach der Stellfläche im Prospekt. Eine 2.500 L Linie, die eine Charge pro Tag fährt, und eine 3.500 L Linie, die drei Chargen pro Woche fährt, belasten Kessel und Glykolkühler sehr unterschiedlich.

Materialien und Fertigung

Produktkontaktflächen sind standardmäßig aus SUS304. Wir wechseln zu 316L, wenn die Linie hochsauren Fruchtfermentationen verarbeitet oder aggressive tägliche CIP durchführt. Gefäße werden mit automatischem Orbital-TIG geschweißt, Innennaht geschliffen, dann gebeizt und passiviert. Die Innenoberfläche hat eine Rauheit von Ra ≤ 0,6 µm; die Außenseiten sind gebürstet oder spiegelpoliert nach Kundenwunsch. Dimple-Jacken sind laser-geschweißt an die Hülle — Nahtgeschweißte Jacken reißen bei wiederholtem thermischem Zyklus, was eine häufige Reparaturursache ist. Fermenter haben einen gewölbten Deckel, einen 60-Grad-Konus, eine hygienische Klemmöffnung mit Silikondichtung und 1,5 Zoll DIN Schmetterlingsventile.

Wo diese Linien eingesetzt werden

Craft-Brauereien, Brewpubs mit Abfüll- oder Fassabfülllinien, Lohnabfüllbetriebe und Getränkehersteller, die Kombucha oder alkoholfreie Malzgetränke produzieren. Überall dort, wo die Gärung reproduzierbar sein muss, entscheidet die Temperaturkontrolle, ob das Produkt den Tank spezifikationsgerecht verlässt.

Spezifikationen

Fragen, die wir vor der Angebotserstellung erhalten

Benötigen die Tanks eine Druckbewertung? Wenn Sie im Fermenter karbonisieren oder Bier mit CO2 fördern, ja. Der Arbeitsdruck bestimmt die Wandstärke, und das Sicherheitsventil muss über dem Arbeitsdruck, aber unter dem Prüfdruck eingestellt sein. Teilen Sie uns die örtliche Zulassungsbehörde mit; die Unterlagen unterscheiden sich je nach Land.

Welche Kühlergröße? Die Größe richtet sich nach der Anzahl der Tanks, die gleichzeitig gekühlt werden, nicht nach der Gesamtanzahl der Tanks. Das gleichzeitige Kühlen von vier Tanks an einem Nachmittag ist der relevante Lastfall.

Können wir später Tanks hinzufügen? Ja, aber der Verteiler und die CIP-Hauptleitung müssen für die endgültige Anzahl am ersten Tag dimensioniert sein. Das Hinzufügen eines 5.000-Liter-Gefäßes zu einem Verteiler, der für zwei 2.500-Liter-Tanks gebaut wurde, ist eine Nacharbeit.

Senden Sie uns Ihre Chargengröße, Biersorten, Anzahl der Fermenter und die Raumhöhe. Wir werden mit Tankvolumen, Mantelfläche und einem Layout zurückkommen, das zum vorhandenen Gebäude passt.