Descripción
Resumen
Este tanque de fermentación a presión Charmat de 2000 litros está diseñado para bodegas comerciales que producen vino espumoso utilizando el método a granel. Lo diseñamos para manejar el ciclo completo de fermentación secundaria bajo presión, con una presión de trabajo de 6 bar (87 psi) y una chaqueta de enfriamiento que proporciona un control preciso de la temperatura durante todo el proceso. El tanque está construido en acero inoxidable SUS304 con acabado 2B en el interior, garantizando limpieza y resistencia a la corrosión en un entorno de producción.
Construcción y Materiales
Utilizamos acero inoxidable 304L para la carcasa y la cabeza, con un espesor mínimo de 4 mm para la sección cilíndrica y 5 mm para los extremos abombados. Todas las soldaduras son completamente penetrantes y autógenas, seguidas de un pulido mecánico hasta un acabado superficial de 0,8 μm Ra en las superficies en contacto con el producto. La chaqueta de enfriamiento también está hecha de acero inoxidable 304, soldada por láser al cuerpo del tanque para un perfil uniforme que elimina las grietas. Los sellos en la boca de hombre y la válvula inferior son de EPDM, adecuados para uso continuo con vino y productos químicos CIP hasta 95°C.
Características Clave
- Presión de trabajo: 6 bar (probado a 9 bar)
- Área de la chaqueta de enfriamiento: aproximadamente 3,5 m², utilizando glicol o agua refrigerada
- Aislamiento: espuma de poliuretano de 80 mm con revestimiento de acero inoxidable
- Válvula inferior: tri-clamp de 2,5\” con visor y puerto de muestreo
- Válvula de seguridad ajustada a 6,5 bar, con manómetro y puerto de alivio
- Bola de pulverización CIP instalada en la cabeza superior
Aplicaciones
Este tanque es adecuado para la producción de vino espumoso mediante el método Charmat, donde la segunda fermentación ocurre en un recipiente presurizado sellado antes de la filtración y el embotellado. Los tamaños típicos de lote varían entre 1500 y 1800 litros de vino terminado, dependiendo del espacio libre y la dosificación de levadura. Las bodegas que producen Prosecco, Cava u otros vinos carbonatados encontrarán este tamaño eficiente para producciones comerciales de pequeña a mediana escala. También se utiliza para la carbonatación de cerveza y tanques de servicio en cervecerías artesanales de alta gama, aunque el objetivo principal del diseño sigue siendo el vino espumoso.
Especificaciones técnicas
| Volumen total | 2000 L |
| Presión de trabajo | 6 bar |
| Presión de prueba | 9 bar |
| Material de la carcasa interior | SUS304L, 4 mm |
| Chaqueta de enfriamiento | Con abolladuras, 304L, 3.5 m² |
| Aislamiento | Poliuretano de 80 mm |
| Conexiones | 2\” TC en la parte superior, 2.5\” TC en la parte inferior, 1.5\” TC entrada/salida |
| Peso (aproximado) | 420 kg |
Preguntas Frecuentes
P: ¿Se puede usar este tanque para cerveza?
A: Sí, con modificaciones. La clasificación de 6 bar es suficiente para la carbonatación a presión de servicio. Necesitaría una configuración diferente de la válvula inferior y posiblemente un brazo de trasiego. Recomendamos especificar la bebida prevista durante la cotización.
P: ¿Cómo limpio el tanque?
R: Una bola de pulverización CIP fija es estándar. Conecte una línea TC de 1,5” al puerto superior y drene a través de la válvula inferior. Sugerimos un enjuague cáustico a 80°C seguido de una pasivación ácida cada 10 lotes.
P: ¿Qué caudal de glicol se requiere?
R: Para un enfriamiento de 6 horas de 20°C a 10°C, necesita al menos 20 L/min de glicol a -5°C. La caída de presión en la chaqueta es de aproximadamente 0,3 bar a ese caudal.
P: ¿Puedo añadir una segunda zona de enfriamiento?
R: Sí. Ofrecemos una opción de chaqueta de dos zonas para tanques más grandes o cuando necesite control independiente de la temperatura en el cono. Háganos saber su perfil de proceso.
Cómo especificar
Antes de solicitar una cotización, tenga listos estos detalles: el tamaño esperado del lote en litros, el tipo de vino (espumoso, tranquilo, etc.), el número de prensas por día y el espacio disponible en planta. También necesitamos conocer sus conexiones de servicios: temperatura del glicol, voltaje eléctrico y presión de aire comprimido. Con esa información, podemos confirmar el volumen del tanque, el área de enfriamiento y la configuración de válvulas que se ajusten a su bodega.
Indíquenos el tamaño de su lote, tipo de cerveza, número de tanques de fermentación y espacio disponible. Podemos recomendar el volumen del tanque, área de enfriamiento y configuración para su cervecería.
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