Descripción
La mayoría de los fermentadores de 3.500 L que construimos terminan en programas de vino blanco: decantación en frío después del prensado, fermentación primaria mantenida a 14–18 °C, seguida de un breve reposo antes del trasiego. Ese ciclo de trabajo determina el diseño. El tanque debe extraer calor rápidamente en las primeras 48 horas, mantener la temperatura mientras el enfriador se activa y desactiva, y limpiarse entre lotes sin un largo tiempo de inactividad.
Detalles de construcción
Cuerpo y cono en AISI 304 — 316L cuando el mosto tiene alto contenido de cloruros o la bodega utiliza agua de proceso agresiva. Cuerpo de 3 mm, cono de 4 mm, tapa abombada. Soldaduras internas lijadas al ras y decapadas; superficies en contacto con el producto acabadas a Ra ≤ 0.8 µm, exterior cepillado 2B. Chaqueta de enfriamiento con abolladuras o soldada por láser en el cuerpo cilíndrico, con una segunda zona opcional en el cono para enfriamiento rápido. Aislamiento de poliuretano de 80–100 mm bajo revestimiento de acero inoxidable, para que el tanque pueda ser lavado con manguera y mantenga la temperatura durante la noche.
Enfriamiento, presión y conexiones
La presión de trabajo de la chaqueta es de 3 bar, probada hidráulicamente a 6 bar. El recipiente es cerrado: presión de diseño de 1.5 bar, válvula de alivio a 2 bar y un rompe vacío — las líneas de bombeo o retorno CIP pueden generar vacío si falta el rompe vacío. Boca superior de 400–450 mm, bola de rociado CIP montada en la boca, válvula de muestreo, brazo de trasiego y una salida de cono con DIN o tri-clamp. Los puertos de nivel, temperatura y chaqueta están posicionados donde el enólogo realmente los necesita, no donde el dibujo fue más sencillo.
Dónde encajan estos tanques
Bodegas medianas que manejan dos o tres lotes por semana, embotelladores por contrato que procesan fruta externa y plantas de bebidas que fermentan bases de fruta bajo control de temperatura similar. Los productores más pequeños suelen optar por 1.000–2.000 L con la misma configuración de chaqueta; los más grandes pasan a 5.000 L y más con dos zonas de enfriamiento.
| Capacidad | 3.500 L (personalizado de 1.000–10.000 L) |
|---|---|
| Material | AISI 304 / 316L, grado alimenticio |
| Aislamiento | 80–100 mm PU, revestimiento de acero inoxidable |
| Chaqueta | 3 bar de trabajo, 6 bar probado |
| Superficie | Ra ≤ 0,8 µm interno |
Preguntas comunes
¿Necesito un fondo cónico? Para vino blanco, un cono poco profundo con un brazo de trasiego suele ser suficiente. Un cono más inclinado ayuda con la eliminación de lías y si también se elaboran tintos.
¿Cómo se maneja la CIP? Bola de pulverización giratoria, suministro de 2–3 bar y una línea de retorno dimensionada para que la bomba no se quede sin flujo. Pasivar después de la instalación antes del primer uso.
¿Puede la chaqueta manejar glicol a baja temperatura? Sí, pero mantenga las tasas de flujo dentro del diseño y aísle la tubería, o perderá capacidad en el enfriador.
Indíquenos el tamaño de su lote, tipo de vino, número de tanques de fermentación y espacio disponible. Podemos recomendar el volumen del tanque, área de enfriamiento y configuración para su bodega.
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