우리가 제작하는 대부분의 3,500 L 발효조는 백포도주 프로그램에 사용됩니다：압착 후 냉정착, 14–18 °C에서의 1차 발효, 그리고 랙킹 전 짧은 휴식이 포함됩니다。이 작업 주기가 설계를 결정합니다。탱크는 처음 48시간 내에 빠르게 열을 제거해야 하며, 쿨러가 켜졌다 꺼졌다 하면서 온도를 유지하고, 긴 전환 시간 없이 배치 간 청소가 가능해야 합니다。.

구조 세부사항

쉘과 콘은 AISI 304이며, 클로라이드 함량이 높거나 와이너리에서 공격적인 공정수를 사용할 경우 316L로 제작됩니다。쉘 두께 3 mm, 콘 두께 4 mm, 디쉬형 상단。내부 용접부는 매끄럽게 연마 및 산세 처리되었으며, 제품 접촉면은 Ra ≤ 0.8 µm로 마감되고 외부는 2B 브러시 처리되었습니다。원통형 본체에는 딤플 또는 레이저 용접 냉각 재킷이 장착되며, 충격 냉각을 위한 콘 부분에 선택적 두 번째 존이 있습니다。스테인리스 클래딩 아래 80–100 mm 폴리우레탄 단열재가 있어 탱크를 세척 호스로 씻어도 밤새 온도를 유지할 수 있습니다。.

냉각, 압력 및 연결

재킷 작동 압력은 3 bar이며, 6 bar에서 수압 테스트를 거쳤습니다。용기는 밀폐되어 있으며：설계 압력 1.5 bar, 릴리프 밸브 2 bar, 진공 차단기가 포함되어 있습니다 — 펌프 오버 또는 CIP 리턴 라인이 진공을 발생시키면 차단기가 없을 경우 문제가 발생할 수 있습니다。상단 맨웨이는 400–450 mm, 맨웨이에 CIP 스프레이 볼이 장착되어 있고, 샘플 밸브, 랙킹 암, DIN 또는 트라이 클램프 콘 출구가 있습니다。레벨, 온도, 재킷 포트는 도면 작성이 쉬운 위치가 아니라 실제 와인메이커가 필요로 하는 위치에 배치됩니다。.

이 탱크가 적합한 곳

주당 2~3 배치의 중형 와이너리, 외부 과일을 처리하는 계약 병입업체, 유사한 온도 제어 하에 과일 베이스를 발효하는 음료 공장에 적합합니다。소규모 생산자는 동일한 재킷 레이아웃으로 1,000–2,000 L로 축소하는 경향이 있으며, 대규모 생산자는 두 개의 냉각 존이 있는 5,000 L 이상으로 확장합니다。.

자주 묻는 질문

콘 바닥이 필요합니까？ 백포도주용으로는 랙킹 암이 있는 얕은 콘이 보통 충분합니다。더 가파른 콘은 침전물 제거에 도움이 되며, 적포도주도 생산하는 경우에 유용합니다。.

CIP는 어떻게 처리되나요？ 회전식 스프레이 볼, 2–3 bar 공급, 펌프가 공회전하지 않도록 크기 조절된 리턴 라인。설치 후 첫 사용 전에 패시베이션 처리 필요합니다。.

재킷이 저온에서 글리콜을 견딜 수 있습니까？ 예, 그러나 유량을 설계 범위 내로 유지하고 배관을 단열해야 하며, 그렇지 않으면 냉각기에서 용량이 감소할 수 있습니다。.

배치 크기, 와인 종류, 발효 탱크 수 및 사용 가능한 공간을 알려주십시오。와이너리를 위한 탱크 용량, 냉각 면적 및 구성을 추천해 드릴 수 있습니다。.