Descripción
La mayoría de las bodegas llegan a 7500 L trabajando hacia atrás desde la entrada de fruta en lugar de partir de un catálogo. Si trituras entre ocho y diez toneladas de uvas tintas en un día pico y quieres que el mosto termine la fermentación primaria en un solo recipiente con suficiente espacio libre para un sombrero ascendente, este es aproximadamente el volumen que obtienes. Dimensionamos el tanque en torno a esa realidad, no al revés.
Materiales y fabricación
Las cubiertas estándar son SUS304, 3 mm en el cuerpo interior, con un acabado exterior 2B y un interior 2B o pulido espejo dependiendo de cómo se maneje la fruta. El mosto de alta acidez, la maceración prolongada o un tanque que también verá fermentación maloláctica y contacto prolongado con lías generalmente justifican el uso de 316L. Las cubiertas están soldadas TIG con respaldo de argón, las soldaduras se lijan al ras y se pasivan, luego todo el recipiente se prueba a presión antes de cerrar la chaqueta. El aislamiento consiste en 80–100 mm de lana de roca o espuma de PU bajo un revestimiento de acero inoxidable para que el sistema de glicol no tenga que combatir el calor ambiental en una bodega sin sombra.
Enfriamiento y contacto con el mosto
La chaqueta con abolladuras envuelve la cubierta cilíndrica y, a petición, el cono inferior. El glicol a 3–5 °C entra por puertos bridados DN50 y sale 8–10 °C más caliente; esa diferencia indica si el área superficial está cumpliendo su función. En la práctica, la chaqueta debería bajar un mosto a 28 °C hasta 22 °C en pocas horas, no durante la noche, porque la fermentación del vino tinto genera calor rápidamente en el pico de la curva. Una boca de hombre con bisagra, una pantalla ranurada o trampilla para pisado y un puerto de trasiego sobre la junta del cono mantienen el trabajo con el sombrero y el drenaje prácticos sin necesidad de escalar el tanque.
Dónde encajan estos tanques
Las bodegas boutique que manejan lotes de una sola variedad, las instalaciones de trituración personalizada que necesitan tamaños de recipientes flexibles y los productores que añaden un tanque de reserva dedicado utilizan todos este volumen. Los fermentadores que cumplen doble función como almacenamiento necesitan una disposición de puertos ligeramente diferente a los dedicados exclusivamente a la fermentación primaria.
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Volumen nominal | 7500 L (trabajando 80–85%) |
| Material del cuerpo | SUS304 / SUS316L |
| Espesor de la carcasa interior | 3 mm |
| Enfriamiento | Chaqueta con abolladuras, glicol |
| Aislamiento | 80–100 mm de PU / lana de roca |
| Presión de diseño | 0.2–0.3 MPa (varía según la construcción) |
| Acabado superficial | Acabado 2B o pulido espejo |
| Escotilla | Boca superior con bisagra, 400–450 mm |
Preguntas comunes
¿Necesita un fondo cónico? Un cono poco profundo ayuda con la separación de lías y el drenaje. La geometría del cono completo es más importante en tanques de cerveza y sidra que en fermentadores de vino tinto.
¿Cómo se maneja la CIP? Una bola de pulverización giratoria en la boca superior, dimensionada según la presión de su bomba, cubre la carcasa. Los brazos de trasiego y los cuerpos de válvula aún requieren atención manual.
¿Qué pasa con la válvula de seguridad? Cualquier tanque que funcione bajo presión durante la transferencia o el enmascaramiento con gas inerte necesita una válvula de alivio correctamente calibrada y un manómetro en el espacio de cabeza.
Envíenos el tamaño de su lote, variedad, temperatura objetivo de fermentación y espacio en bodega. Podemos confirmar el área de la chaqueta, las posiciones de los puertos y si 304 o 316L es más adecuado para su fruta.
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