Description
Un fermenteur de 1000 L est généralement le point où un brewpub cesse de produire des lots pilotes et commence à expédier des fûts aux clients. Nous les fabriquons en tant que cuves à fond conique et à double enveloppe pour les brasseries nécessitant un contrôle de fermentation répétable, pas seulement un endroit pour stocker le moût.
Construction du réservoir
Le corps et le cône sont en SUS304 de 3 mm standard. Nous passons au 316L lorsque la bière est riche en chlorures ou que les produits de nettoyage sont agressifs. Les soudures intérieures sont meulées à fleur et passivées, avec des surfaces mouillées finies autour de Ra 0,4–0,8 µm. L'extérieur est brossé ou poli miroir, selon que la cuve soit placée derrière une vitre dans une salle de dégustation. L'angle du cône est de 60° pour le houblonnage à sec et la récolte de levure ; un cône à 90° apparaît sur les unités plus petites où la hauteur sous plafond est limitée.
Contrôle de la température
Les chemises à bossages couvrent le cône et le cylindre inférieur, isolées avec de la mousse PU et revêtues d'acier inoxydable. Associées à un refroidisseur de glycol de taille appropriée, elles maintiennent la fermentation de l'ale dans une plage de ±0,5 °C. Les chemises sous-dimensionnées sont l'erreur la plus fréquente : une cuve de 1000 L nécessite environ 1,5–2 m² de surface de refroidissement pour passer de 20 °C à 2 °C en une journée.
Pression, CIP et connexions
La pression de travail est généralement de 0,2–0,3 MPa, avec une soupape de sécurité correspondante et un dispositif de dépression séparé. La carbonatation dans une cuve conçue pour une pression atmosphérique déformera la coque. Les raccords standard incluent un bras de soutirage, une vanne d'échantillonnage, un port de houblonnage à sec, un port de purge et une boule de nettoyage CIP sur un tri-clamp de 1,5”. Les joints mouillés sont en EPDM ou silicone et doivent être remplacés annuellement.
Spécifications
| Capacité nominale | 1000 L (espace libre de 25% disponible) |
| Matériau | SUS304 / SUS316L |
| Surface intérieure | Ra ≤ 0,8 µm, passivé |
| Zone de refroidissement | Chemise à bossages de 1,5–2 m² |
| Pression de travail | 0,2–0,3 MPa |
| Cône | 60° standard, 90° optionnel |
| Isolation | Polyuréthane 80 mm |
| Accessoires | Tri-clamp DIN / SMS |
FAQ
Puis-je carbonater à l'intérieur de la cuve ? Seulement avec une cuve certifiée pour la pression et une soupape de sécurité réglée au-dessus de la pression de carbonatation cible. Les cuves atmosphériques nécessitent une cuve de bière claire séparée.
De combien de cuves ai-je besoin ? Travaillez à rebours à partir du volume hebdomadaire et du temps de fermentation. Un cycle d'ale de 7 jours à 1000 L par lot signifie généralement trois à quatre cuves pour maintenir le mouvement de la brasserie.
Un refroidisseur à glycol est-il inclus ? Non. Dimensionnez-le en fonction de votre zone de refroidissement et de la plus grande chute de température prévue, pas seulement du volume de la cuve.
Peut-il fonctionner avec du cidre ou du vin ? Oui, avec un dimensionnement et des raccords de chemise différents. Informez-nous du produit avant que nous ne fassions une offre.
Avant de demander un devis, rassemblez la taille de votre lot, le style de bière, le nombre de rotations prévues par semaine, la hauteur sous plafond et l'espace au sol disponible. Ces quatre chiffres déterminent l'angle du cône, la surface de la chemise et si une cuve à paroi simple ou chemisée est appropriée. Indiquez-nous la taille de votre lot, le type de bière, le nombre de cuves de fermentation et l'espace disponible. Nous pouvons recommander le volume de la cuve, la surface de refroidissement et la configuration pour votre brasserie.
Structure d'une cuve de fermentation de bière
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Bien qu'il y ait eu quelques petits problèmes, grâce à l'aide de Polly, cela semble brillant et a attiré pas mal de nouveaux clients dans ma petite distillerie.
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Cordialement,
Oliver Brown
