Description
Cuve de fermentation conique de bière de 2000L : conçue pour les brasseries nécessitant un contrôle précis
Un fermenteur de 2000L n'est pas simplement une version plus grande d'une cuve de 500L. À cette taille, le comportement de la levure, la stratification de la température et l'accès pour le nettoyage deviennent des facteurs importants qui influencent chaque lot. Nous fabriquons ces cuves pour les brasseries passant de systèmes pilotes à une production commerciale régulière — le type d'exploitation où une fermentation arrêtée ou une cuve contaminée coûte de l'argent réel.
Matériau et fabrication
Nous utilisons de l'acier inoxydable 304 en standard pour la coque intérieure et 304 pour le revêtement extérieur. Pour les brasseries travaillant avec des bières très acides ou riches en soufre, nous proposons du 316L côté contact produit. L'épaisseur dépend du diamètre de la cuve et de la pression nominale — typiquement 3 mm à l'intérieur et 2 mm à l'extérieur pour une unité de 2000L. Toutes les soudures sont TIG, entièrement pénétrantes et meulées affleurantes avec une finition de surface de 0,4 à 0,8 µm Ra. Nous testons chaque cuve à 1,5 fois la pression de travail avant expédition.
Conception conique et refroidissement
L'angle de cône de 60 degrés est standard pour la plupart des ales et lagers. Il permet à la levure de se compacter au fond et de se déposer proprement lors de la récolte. Pour les brasseries produisant des bières fortement houblonnées à froid, un cône à 70 degrés peut réduire le phénomène de hop creep et le transfert de lies. Des vestes à bosses ou à canaux couvrent à la fois le cône et le corps cylindrique, offrant des zones de contrôle de température indépendantes. Cela est important lorsque vous faites chuter la température de 20°C à 1°C dans un seul récipient sans choquer la levure.
Pression et nettoyage
Ces cuves sont conçues pour une pression de travail de 15 à 30 psi, selon votre méthode de carbonatation. Chaque unité est livrée avec une soupape de décharge de pression, une vanne d'échantillonnage, un bras de soutirage et une boule de pulvérisation CIP. Le système CIP doit atteindre le cône, la paroi latérale et le dôme supérieur — nous positionnons donc les boules de pulvérisation pour éviter les zones d'ombre. Si vous prévoyez de carbonater dans la cuve, spécifiez la pression nominale la plus élevée dès le départ.
À qui convient cette cuve
Un fermenteur de 2000L convient bien aux brewpubs produisant 1 à 3 bières principales, aux brasseries artisanales régionales avec des gammes saisonnières tournantes, et aux opérations de brassage sous contrat. Si vous fermentez des bières à haute densité, vous aurez besoin d'un espace de tête supplémentaire — généralement 25 à 30 % au-dessus du volume du lot. Pour les ales standard, 20 % suffisent.
Spécifications
| Capacité | 2000L (17,6 bbl) |
| Matériau | 304 SS (316L en option) |
| Angle du cône | 60° ou 70° |
| Pression de travail | 15–30 psi |
| Zones de refroidissement | 2 (cône + corps) |
| Finition de surface | 0,4–0,8 µm Ra |
| Accessoires | CIP, PRV, valve d'échantillonnage, bras de soutirage |
FAQ
Puis-je utiliser ce réservoir pour le lagering ? Oui, mais spécifiez la pression nominale la plus élevée si vous prévoyez de carbonater dans la cuve.
Quel est le délai de livraison ? 6 à 8 semaines pour les configurations standard, 10 à 12 semaines pour les chemises personnalisées ou 316L.
Comment dimensionner le système de refroidissement ? Adaptez la surface de la chemise à la capacité de votre refroidisseur à glycol. Nous fournissons les données de transfert thermique avec chaque devis.
Indiquez-nous la taille de votre lot, le type de bière, le nombre de cuves de fermentation et l'espace disponible. Nous pouvons recommander le volume de la cuve, la surface de refroidissement et la configuration pour votre brasserie.
Structure d'une cuve de fermentation de bière
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