Un fermenteur conique de 500 L se trouve dans un emplacement à la fois maladroit mais utile : assez grand pour alimenter un bar à bière avec quatre ou cinq styles tournants, assez petit pour qu'un brasseur puisse vider la levure et faire un houblonnage à sec sans échelle. Nous construisons ces cuves avec une gaine et un cône à 60 degrés, l'angle où la levure glisse réellement lors de la récolte au lieu de cuire au fond.

Le cylindre est en SUS304 de 3 mm, le cône en 4 mm, et les deux sont soudés TIG, meulés et passivés avant polissage. La finition intérieure est de 0,4 à 0,6 µm Ra sur les unités standard ; si vous réalisez des sours en cuve ou des programmes intensifs de houblonnage à sec, nous passons le cône et le bras de soutirage en 316L et augmentons le polissage. Les gaines à bosses couvrent le cylindre, avec une gaine de cône optionnelle séparée — cette seconde zone permet une chute de température de 2 à 3 °C par heure sur un lot complet de 500 L. Le glycol à -4 °C circule via des ports TC de 1,5 pouce, raccordement habituel.

La pression nominale est plus importante que ce que la plupart des acheteurs imaginent. Ces cuves sont livrées avec une pression de service de 1,5 bar, testées hydrauliquement à 3 bar, avec une soupape de sécurité à 1,8 bar sur le bras CIP. Cette marge de tête permet de spunder et carbonater dans la cuve plutôt que de tout pousser vers une cuve de finition. Chaque cuve est équipée dès la sortie d'usine d'une valve d'échantillonnage, d'un port de houblonnage à sec, d'un bras de soutirage et d'une boule de lavage CIP, rendant le nettoyage en circuit fermé dès le premier jour.

Questions que nous recevons avant chaque commande

Un seul réservoir peut-il gérer à la fois les ales et les lagers ? Oui, si la surface de la chemise est dimensionnée pour la fermentation la plus froide que vous prévoyez, et non pour la moyenne. Les programmes de lager à 10 °C nécessitent plus de surface que les ales à 20 °C.

Ai-je besoin d'une chemise conique ? Sur 500 L, cela accélère le refroidissement brutal et aide à maintenir la température pendant la maturation à froid. Ne la prenez que si votre circuit de glycol est surdimensionné et que votre cave reste stable.

Comment l'intégrer au reste de la cave ? Planifiez votre retour CIP, l'alimentation et le retour de glycol, ainsi que la conduite de décharge avant l'arrivée des cuves. Le retrofit des conduites autour des pieds fixes est le retard le plus courant que nous observons.

Les petits brewpubs commandent généralement deux ou trois unités de 500 L avec un refroidisseur de glycol partagé ; les brasseries de production passant de 300 L achètent souvent quatre unités à la fois et ajoutent une chemise conique sur chacune. Indiquez-nous la taille de votre lot, le type de bière, le nombre de cuves de fermentation et l'espace disponible. Nous pouvons recommander le volume de la cuve, la surface de refroidissement et la configuration pour votre brasserie.