Description
Une unité de 6000L se situe dans une zone intermédiaire délicate : trop grande pour être déplacée à la main, assez petite pour que la plupart des brasseries en commandent deux ou trois à la fois. Nous fabriquons ces cuves coniques à manteau pour des brasseries produisant des lots de 40-60 hl, et presque chaque décision de conception revient à une question – fermentez-vous à pression unique ou carbonisez-vous isobariquement sous pression supérieure ?
Corps de la cuve, acier et finition de surface
Coque et cône en SUS304, minimum 3 mm. SUS316L sur le cône et la sortie inférieure est justifié par le surcoût si vous produisez des bières acides en cuve ou nettoyez avec une chimie à haute teneur en chlorures dans un délai serré. Les soudures intérieures sont meulées à fleur et passivées, et la surface intérieure se situe entre 0,4 et 0,6 um Ra. Ce chiffre détermine le comportement de votre cycle CIP – un cordon de soudure proéminent retient les résidus, peu importe la quantité de caustique utilisée.
Le refroidissement provient d’un manteau bosselé sur le cylindre plus un manteau séparé sur le cône. Deux zones permettent de refroidir rapidement le cône tout en maintenant la température du cylindre, ce qui est idéal lors du dépôt de levure ou du houblonnage à sec sans interrompre le reste de la cuve. Les ports glycol sont de 1,5 pouces DIN ; nous pouvons les orienter à gauche, à droite ou répartis entre les deux côtés.
Pression, raccords et nettoyage
La pression de travail varie de 1,5 à 3 bars selon la cote de la trappe et du collier. Une soupape de sécurité n’est pas un équipement optionnel – c’est ce qui protège la cuve lorsqu’une vanne de surpression se bloque ou qu’une vanne glycol se ferme. Chaque unité est livrée avec un bras de soutirage rotatif, une boule de pulvérisation CIP, une vanne d’échantillonnage et un port de houblonnage à sec sur demande. Le bras de soutirage pivote à 360 degrés pour prélever une bière claire au-dessus du cône à levure sans la remettre en suspension.
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Volume nominal | 6000 L (utilisable environ 5100 L) |
| Matériau | SUS304 ; SUS316L en option |
| Finition intérieure | 0,4-0,6 um Ra, passivé |
| Pression de travail | 1,5-3 bars |
| Zones de refroidissement | Manchon de cylindre + manchon conique |
| Isolation | PU 80-100 mm, revêtement en acier inoxydable |
| Connexions | DIN ou Tri-Clamp, 1,5-2 pouces. |
| Options | Pierre de carbonatation, port de houblon, cellules de charge, capteur de niveau |
Questions fréquentes
Pourquoi deux manchons de refroidissement au lieu d'un seul ? Un seul manchon fonctionne jusqu'à ce que vous ayez besoin de températures différentes en haut et en bas. Le contrôle du cône est ce qui rend la récolte de levure prévisible.
Horizontal ou vertical ? Conique vertical pour tout ce qui dépasse 3000L sauf si la hauteur sous plafond l'empêche. La disposition de la cave décide généralement cela avant la fiche technique.
Pouvons-nous ajouter une pierre de carbonatation plus tard ? Oui, si le port conique est dimensionné pour cela lors de la construction. La modernisation signifie couper et repassiver sur site.
Que faut-il avant de faire un devis ? Taille de lot, style de bière, nombre de cuves, hauteur sous plafond, largeur de porte et température d'alimentation en glycol. La hauteur sous plafond est ce qui surprend le plus souvent.
Les petites microbrasseries et les usines de production de 40 000 hl achètent la même cuve de 6000L avec des finitions très différentes – la différence réside dans l'automatisation des vannes, l'instrumentation et l'intensité du travail de la cuve. Indiquez-nous votre taille de lot, type de bière, nombre de cuves de fermentation et espace disponible. Nous pouvons recommander le volume de la cuve, la surface de refroidissement et la configuration pour votre brasserie.
Structure d'une cuve de fermentation de bière
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Bien qu'il y ait eu quelques petits problèmes, grâce à l'aide de Polly, cela semble brillant et a attiré pas mal de nouveaux clients dans ma petite distillerie.
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Oliver Brown
