Descrição
O Que Este Tanque Realmente Faz em uma Cervejaria
Um fermentador cônico de 1000L (10HL) não é um equipamento independente. Ele fica entre a casa de brassagem e a linha de envase, e tudo a montante e jusante depende de quão bem ele mantém a temperatura, suporta pressão e drena limpo. Construímos esses vasos para cervejarias que precisam de controle de fermentação repetível, não apenas um tanque que contenha líquido.
O volume útil é de 1000L, com um espaço livre típico de 20–25% para krausen. Se você estiver produzindo ales com krausen alto, planeje para o limite superior. Lagers são mais tolerantes, mas ainda assim é necessário espaço para o acúmulo de pressão e limpeza.
Material, Soldagem e Acabamento Superficial
Usamos SUS304 como padrão para o corpo e as extremidades côncavas. Para cervejarias que lidam com água de alta acidez ou alto teor de cloretos, ou para produção de bebidas mistas, SUS316L está disponível. A diferença na resistência à corrosão é mais importante no cone e na saída inferior onde ficam o trub e a levedura, por isso damos atenção à qualidade da solda nessas áreas.
Todas as soldas internas são feitas com purga e niveladas. O acabamento interno da superfície é de 0,4–0,8μm Ra, padrão para higiene em cervejarias. O acabamento externo pode ser escovado ou polido espelhado conforme suas exigências — o polimento espelhado é principalmente estético, mas facilita a limpeza em alguns ambientes.
Jaqueta de Resfriamento e Controle de Temperatura
O controle de temperatura é a principal razão para você precisar de um fermentador com jaqueta. Sem ele, a fermentação pode descontrolar, produzir sabores indesejados ou estagnar. Construímos jaquetas tipo dimple ou pillow-plate no cone e no cilindro inferior. Em um tanque de 1000L, isso oferece superfície de resfriamento suficiente para reduzir a temperatura de 20°C para 2°C em tempo razoável com fornecimento adequado de glicol.
A jaqueta é classificada para pressão de trabalho de 0,3–0,5 MPa. A entrada e saída de glicol são tipicamente tri-clamp de 1,5\” ou 2\”. Se você estiver operando múltiplos tanques, faça a distribuição corretamente — cabeçalhos subdimensionados são um erro comum.
Classificação de Pressão e Segurança
Estes tanques são vasos de pressão. A pressão de trabalho é tipicamente de 0,2–0,3 MPa (2–3 bar) para fermentação, com uma pressão de teste de 0,4–0,5 MPa. Cada tanque é enviado com uma válvula de alívio de pressão, manômetro e válvula de amostragem. Não remova nem tampe a válvula de alívio. Já vimos cervejarias tentarem aumentar a pressão além do limite para carbonatação — isso é uma questão de segurança, não uma melhoria de desempenho.
CIP e Conexões
A limpeza in loco (CIP) não é opcional para um tanque de 1000L. A limpeza manual é impraticável. Instalamos uma esfera de pulverização rotativa na escotilha superior ou em uma porta CIP dedicada. O dreno cônico é tri-clamp de 2” ou 3”, o que permite a colheita de levedura e a remoção de borras. O braço de transferência é ajustável e removível para limpeza.
As conexões padrão incluem: escotilha superior (400mm), porta CIP, válvula de alívio de pressão, válvula de amostragem, braço de transferência, dreno inferior, entrada/saída de glicol e uma porta para dry-hop se solicitada. Todas as partes em contato com o líquido são em aço inoxidável 304 ou 316L.
Aplicações na Indústria
Estes fermentadores são adequados para cervejarias artesanais, brewpubs e sistemas piloto. Um tanque de 10HL é um tamanho comum para um brewpub que produz entre 500 e 1500L por semana. Cervejarias comerciais frequentemente os utilizam como tanques piloto ou para produção de lotes especiais. Também são usados para kombucha, sidra e outras bebidas fermentadas, embora seja necessário verificar a compatibilidade com seu produto específico.
Especificações Técnicas
| Volume Total | 1000L (10HL) |
| Volume de Trabalho | 800–850L |
| Material | SUS304 / SUS316L |
| Pressão de trabalho | 0,2–0,3 MPa |
| Pressão de Teste | 0,4–0,5 MPa |
| Pressão da Jaqueta | 0,3–0,5 MPa |
| Acabamento Interno | 0,4–0,8μm Ra |
| Área de Resfriamento | 1,5–2,5 m² |
| Cone Inferior | 60° ou 72° |
| Homem de acesso | Topo de 400mm |
| Dreno | Tri-clamp de 2\” ou 3\” |
Perguntas frequentes
Qual é o prazo de entrega? Normalmente de 30 a 45 dias, dependendo da personalização e do cronograma de produção atual.
Posso usar isso para carbonatação? Sim, dentro da pressão de trabalho nominal. Não exceda a configuração da válvula de alívio. Para alta carbonatação, considere um tanque brilhante separado.
Quantas zonas de resfriamento eu preciso? Uma zona de jaqueta geralmente é suficiente para 1000L. Tanques maiores costumam usar duas zonas para melhor controle.
Qual temperatura de glicol devo usar? 28–30°F (-2 a -1°C) é comum. Glicol mais frio corre o risco de congelar o produto próximo à superfície da jaqueta.
Vocês fornecem dimensões personalizadas? Sim. Diâmetro, altura, ângulo do cone e tipos de conexão podem ser personalizados. Envie-nos suas restrições de espaço e nós adaptaremos a elas.
Informe o tamanho do lote, tipo de cerveja, número de tanques de fermentação e espaço disponível. Podemos recomendar o volume do tanque, área de resfriamento e configuração para sua cervejaria.
Estrutura de um Tanque de Fermentação de Cerveja
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