Descrição
A maioria das consultas para unidades de 2000L nos chega após uma cervejaria ter superado um conjunto de vasos de 500L e precisar de um tanque que possa suportar uma fermentação completa de 12 a 14 dias sem atenção diária. O tamanho também corresponde a um comprimento típico de brassagem de 2 a 4 hl, então uma volta na casa de brassagem enche um tanque com espaço suficiente para krausen e dry hopping.
Materiais e fabricação
Construímos a carcaça em SUS304 como padrão. Cervejarias que utilizam mosto com alto teor de adjuntos, sours de chaleiras ou sidra com pH baixo frequentemente especificam 316L para o cone e a jaqueta inferior, onde o tempo de contato e a exposição ao cloreto são maiores. A espessura da chapa é de 3 mm no corpo e 4 mm no cone; material mais fino economiza dinheiro em papel e evita amassados na adega.
As soldas são TIG de penetração total, lixadas niveladas do lado do produto, depois passivadas e decapadas. O acabamento interior é polido mecanicamente com rugosidade de 0,4 a 0,8 Ra. O exterior pode permanecer com acabamento de laminação 2B ou ser polido espelhado quando o tanque fica visível em uma sala de degustação.
O resfriamento é feito por jaquetas com relevos — uma no cone, duas no corpo — dimensionadas para que um lote de 2000L resfrie de 18°C a 2°C durante a noite com glicol 30% a -4°C. Jaquetas subdimensionadas são a razão mais comum para um tanque não conseguir acompanhar durante o verão.
Pressão e limpeza
A pressão de projeto é de 3 bar, pressão de trabalho de 2 bar, com uma válvula de alívio ajustável configurada para a classificação do tanque. Não ultrapasse essa configuração para carbonatar mais rápido. CIP é realizado por uma esfera rotativa de spray em uma porta dedicada: 3–4% cáustico a 60–70°C, seguido de ácido e depois sanitizante. Um braço de transferência, válvula de amostragem, porta para dry hop e cone de 60° completam os acessórios.
Especificações
| Item | Especificação |
|---|---|
| Volume nominal | 2000 L (aprox. 2400 L bruto) |
| Material | SUS304 / opção 316L |
| Pressão de trabalho | 2 bar (projeto para 3 bar) |
| Refrigeração | Jaqueta com relevos, zonas do cone + corpo |
| Isolamento | 80–100 mm PU, revestimento em aço inoxidável |
| Voltagem | 220V / 380V / 460V, 50 ou 60 Hz |
| Garantia | 6 anos |
Perguntas comuns
Microcervejaria artesanal ou planta comercial — quais as mudanças? Um tanque de 2000L em um sistema pequeno geralmente opera com resfriamento de zona única e válvulas manuais. Adegas comerciais adicionam jaquetas de zona dupla, solenóides de glicol e conexões com classificação de pressão para carbonatação automatizada.
Preciso de um fundo cônico? Sim para ale, lager e qualquer cerveja onde você colhe levedura e remove o trub. Tanques de fundo plano são adequados para armazenamento de cerveja brilhante, não para fermentação primária.
Como conectar linhas de glicol, CIP e produto? Portas padrão tri-clamp: 1,5 polegadas para entrada/saída de glicol, 2 polegadas para retorno CIP e uma saída de transferência de 1,5 polegadas. Confirme o tamanho do cabeçalho de glicol antes da chegada do tanque.
Antes de solicitar um orçamento, informe o tamanho do lote, estilo de cerveja, número de tanques, altura do teto, largura da porta e temperatura disponível do glicol. Diga-nos o tamanho do lote, tipo de cerveja, número de tanques de fermentação e espaço disponível. Podemos recomendar o volume do tanque, área de resfriamento e configuração para sua cervejaria.
Estrutura de um Tanque de Fermentação de Cerveja
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