Descrição
Uma unidade de 6000L está em um meio-termo desconfortável: grande demais para ser reposicionada manualmente, pequena o suficiente para que a maioria das cervejarias encomende duas ou três de uma vez. Construímos esses tanques cônicos jaquetados para casas que produzem lotes de 40-60 hl, e quase toda decisão de design remete a uma pergunta – você está fermentando em pressão única ou carbonatando isobaricamente sob pressão superior?
Corpo do tanque, aço e acabamento superficial
Casco e cone em SUS304, mínimo de 3mm. SUS316L no cone e na saída inferior vale o custo adicional se você produz kettle sours ou limpa com química de alto teor de cloreto em um ciclo rápido. As soldas internas são lixadas e passivadas, e a superfície interna fica entre 0,4 e 0,6 um Ra. Esse número determina como seu ciclo CIP se comporta – um cordão de solda proeminente retém sujeira, não importa a quantidade de cáustico que você utilize.
O resfriamento vem de uma jaqueta com relevos no cilindro mais uma jaqueta separada no cone. Duas zonas permitem resfriar rapidamente o cone enquanto mantém o cilindro, o que é desejável ao retirar levedura ou fazer dry hopping sem interromper o restante do tanque. Portas de glicol são DIN de 1,5 pol.; podemos orientá-las à esquerda, direita ou divididas entre os lados.
Pressão, conexões e limpeza
A pressão de trabalho varia entre 1,5-3 bar dependendo da classificação da escotilha e da braçadeira. Uma válvula de alívio de pressão não é equipamento opcional – é o que protege o tanque quando uma válvula de spunding trava ou uma válvula de glicol falha fechada. Cada unidade é enviada com um braço de transferência rotativo, bola de spray CIP, válvula de amostra e porta para dry-hop se solicitado. O braço de transferência gira 360 graus para que você possa retirar cerveja clara acima do cone de levedura em vez de arrastá-la de volta para a suspensão.
| Parâmetro | Especificação |
|---|---|
| Volume nominal | 6000 L (utilizável aprox. 5100 L) |
| Material | SUS304; SUS316L opcional |
| Acabamento interno | 0,4-0,6 um Ra, passivado |
| Pressão de trabalho | 1,5-3 bar |
| Zonas de resfriamento | Jaqueta do cilindro + jaqueta do cone |
| Isolamento | 80-100 mm PU, revestimento em aço inoxidável |
| Conexões | DIN ou Tri-Clamp, 1,5-2 pol. |
| Opções | Pedra de carbonatação, porta de lúpulo, células de carga, sensor de nível |
Perguntas Frequentes
Por que duas jaquetas de resfriamento em vez de uma? Uma única jaqueta funciona até que você precise de temperaturas diferentes na parte superior e inferior. O controle do cone é o que torna a colheita de levedura previsível.
Horizontal ou vertical? Cônico vertical para qualquer volume acima de 3000L, a menos que a altura do teto force o contrário. O layout da adega geralmente decide isso antes da ficha técnica.
Podemos adicionar uma pedra de carbonatação depois? Sim, se a porta do cone for dimensionada para isso na construção. A adaptação significa cortar e repassar a passivação no local.
O que você precisa antes de fornecer um orçamento? Tamanho do lote, estilo da cerveja, número de tanques, altura do teto, largura da porta e temperatura do fornecimento de glicol. A altura do teto é o que mais surpreende as pessoas.
Pequenas cervejarias e plantas de produção de 40.000 hl compram o mesmo casco de 6000L com acabamentos muito diferentes – a diferença está na automação das válvulas, instrumentação e na intensidade do trabalho do tanque. Informe-nos seu tamanho de lote, tipo de cerveja, número de tanques de fermentação e espaço disponível. Podemos recomendar o volume do tanque, área de resfriamento e configuração para sua cervejaria.
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